比瑟奴結合潤滑故障案例談機床線性直線導軌潤滑脂選擇方法
選擇使用導軌潤滑脂時根據國內外機床導軌潤滑實際應用來選擇。還可參考國內外現有機動床導軌潤滑實際應用的例子來選用。根據不同類型的機床導軌的需要。既要滿足導軌的要求，又滿足液壓系統的要求。例如對於像座標膛床之類的機床，導軌油的粘度(50℃)應選擇得高些(4090mm2s)。但像各類磨床，經常將導軌潤滑脂由液壓系統供給，而液壓系統的要求較高，必需滿足，此時導軌一液壓潤滑油的粘度(50℃)應選得低些(2040mm2s)即液壓系統所需的粘度。直線導軌潤滑脂的作用對導軌的壽命不言而喻，那我們選購直線導軌潤滑脂應該注意哪些方便呢，下面我們從8個方便來了解下：
1)粘度
直線導軌潤滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來表示，在說明潤滑脂的粘度時，必須指明溫度和剪切速度。可採用相似粘度指標來控制其低溫流動性和泵送性。
2)觸變性
直線導軌潤滑脂所具有的最基本的特性，就是觸變性。當施加一個外力時，潤滑脂的流動在逐漸變軟，表現粘度降低，但是一旦處於靜止，經過一段時間（很短）後，稠度再次增加（恢復），這種特性稱為觸變性。潤滑脂的這種特性，決定了其可以在不適於潤滑油潤滑的部位潤滑，而顯示它優良的性能。
3)強度極限
直線導軌潤滑脂的強度極限是指引起試樣開始流動的所需最小切應力，又稱極限切應力。潤滑脂強度極限是溫度的函數，溫度越高脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，它的大小取決於稠化劑的種類與含量，和制脂工藝條件也有一定的關係。
4)低溫流動性
衡量直線導軌潤滑脂低溫性能的重要指標之一是低溫轉矩，即在低溫下（－20°C以下）潤滑脂阻滯低速流動軸承轉動的程度，潤滑脂的低溫轉矩由起動轉矩和轉動60MM後轉矩的平均值表示。
5)蒸發性
直線導軌潤滑脂的蒸發性（度）表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時，潤滑脂油分揮發的程度，蒸發性越小越好。脂的蒸發性主要取決於潤滑油的性質和餾分組成。
6)滴點
直線導軌潤滑脂在規定條件下達到一定流動性時的最低溫度稱為滴點。潤滑脂的滴點有助於鑑別潤滑脂類型和粗略估計潤滑脂的最高使用溫度，一般說來，對於皂基脂，其使用溫度應低於滴點20~30°C滴點越高，其耐熱性越好。
7)膠體安定性
直線導軌潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結構穩定，防止潤滑油從潤滑脂中析出的性能，也就是潤滑脂抵抗分油的能力。通常把潤滑脂析出油的數量換算為質量分數來表示。潤滑脂的膠體安定性反應出潤滑脂在長期儲存中與實際應用時分油趨勢，如果潤滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易下發生嚴重分油，導致壽命迅速降低，並使潤滑脂變稠變幹，失去潤滑作用。
8)氧化安定性
氧化安定性是指潤滑脂在長期儲存或長期高溫下使用時抵抗熱和氧的作用，保持其性質不發生永久變化的能力。由於氧化，往往發生遊離鹼含量降低或遊離有機酸含量增大，滴點下降，外觀顏色變深，出現異臭味，稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產物和破壞潤滑脂結構的物質，造成皂油分離。因此，在潤滑脂長期儲存中，應存放在乾燥通風的環境中，防止陽光曝曬，並應定期檢查遊離鹼或遊離有機酸、腐蝕性等項目的變化，以保證其質量和使用性能。 對於直線導軌潤滑脂的特性我們已經闡述完了，相信大家在以後的選購中不在糊塗了，Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-22 通用滑軌導軌潤滑脂 採用全合成基礎油，專用聚合物稠化，並添加極壓抗磨、抗氧、抗腐蝕等多種功能添加劑精緻而成的。用於往復直線運動機械元素滑軌導軌專用。n低摩擦係數，扭矩小，提高絲桿的效率，並延長使用壽命 ；內含特殊的(EP)抗磨聚合物，優良的高速潤滑性和承載能力 ；良好的附著力，防止因轉速過高被甩出現象，可滿足長效潤滑；專利技術開發，不流失，無積碳，有效防止摩擦部件的溫升；抗微動磨損保護，可降低滑動摩擦微震動產生的噪聲。專用潤滑脂，往復直線運動機械元素，滑動軸承、滑塊、滑軌、轉軸等。
閱讀更多 比瑟奴 的文章
