球磨機筒體的內表面一般都裝有各種形狀的襯板。襯板是球磨機的主要易損件，其使用成本約為產品售價的2%-3%，襯板的性能和使用壽命是是用戶都非常關心的問題。襯板的使用性能會直接影響到球磨機的使用性能，本文介紹球磨機襯板的3個功能、8個分類及10個安裝要求。
襯板的功能
製造襯板的材料有金屬材料（錳鋼、鉻鋼等）和橡膠兩種。目前國內金屬材料襯板用的較多，橡膠襯板在礦山的應用也非常多。襯板主要有以下功能：
1、保護筒體與增強筒體剛度
筒體是球磨機的重要部件，且價格較貴，筒體內安裝襯板後，筒體不會直接承受磨礦介質和被磨物料的衝擊和研磨，從而保護了筒體，延長了筒體和整個設備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結合在一起，還起到了增強筒體剛度的作用。
2、傳遞能量
在筒體迴轉過程中，藉助於襯板表面的特殊形狀與摩擦力，將球體提升到一定的高度，賦予其一定的位能和拋落動能，使它們產生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線”運動軌跡，衝擊和研磨物料。
3、自動分級球體
自動分級襯板如角螺旋襯板、錐面分級襯板等，可使筒體內不同級配的研磨體，沿磨機軸向，按磨礦粒度的變化合理地正向分級，從而使各種不同直徑的研磨體在粉碎相應粒徑物料的過程中，發揮出最大的功能。換言之，自動分級襯板能使同一粉磨倉內較大的鋼球集合在該倉進料端，以粉碎較大的料塊，同時使較小的鋼球集合在該倉排料端，以粉碎較小的料塊。
襯板的分類
球磨機襯板的形狀根據不同的需求，共分為9種形狀，分別是楔形、波形、平凸形、平形、階梯形、長條形、船舵形、K形橡膠襯板和B 形橡膠襯板(如下圖所示)。
①平襯板用於細磨倉，研磨體的上升高度取決於與樹板之間的靜摩擦係數。
②壓條襯板用於第一倉能夠使研磨體升得較高，具有較大的衝擊能量。
③凸稜襯板與壓條襯板相似。
④波形襯板適用於棒球磨。
⑤階梯襯板適用於粉碎倉，使用較廣。具有以下三個優點：
a）對同一球層提升高度均勻一致。
b）對板表面磨損均勻。
c）襯板的牽制能力作用到其他層的研磨體，減少了襯板與最外層研磨體之間的滑動磨損，而且還防止了不同層次的研磨體之間的滑動和磨損。
⑥半球形襯板，適於粉碎倉 。
⑦波形襯板，適合細磨倉鋪設的無螺栓襯板，其波峰和拮据都很小。
⑧分級襯板，可使鋼球自動分級。
筒體襯板的形狀對球磨機的工作影響很大。處理粗粒物料時，球磨機筒體上應採用起伏狀（如波形、凸形、搭接形及階段形等）的襯板。這種形狀襯板有能力把磨礦介質提升到較高的高度，從而增強介質的衝擊能力，提高球磨機的生產能力。常用於第一段磨礦。
細磨（往往指第二段磨礦）時主要是靠磨剝作用。平滑形的襯板易於鋼球的滑滾，磨剝作用強烈，所以細磨球磨機筒體多采用平滑形襯板。
襯板安裝要求
- 襯板安裝後端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。
- 固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應能使之轉動或進出。
- 襯板一般是有方向性的，安裝時必須注意，不要安反。
- 所有環向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。
- 相鄰襯板的間隙不大於3~9mm。
- 襯板與筒體內表面之間應按設計要求敷設隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，儘量充滿，多餘部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固後再次緊固襯板螺栓。
- 在安裝有橡膠墊板的襯板時，安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長；在使用橡膠板時，應次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。
- 要仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
- 成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時不可忘記使用防塵墊。
- 緊固襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業，不同規格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。
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