生產過程中，球磨機會出現”脹肚“現象，那麼，具體表現有哪些？怎麼處理呢？
球磨機“脹肚”的前兆表現有：
1、球磨機主電機電流表指示電流在不斷下降；
2、分級機溢流開始“跑粗”，返砂量在逐漸加大，溢流濃度增加、粒度變粗；
3、球磨機給礦端有礦漿向外噴出；
4、球磨機運轉聲音沉悶，噪音變小，幾乎聽不見鋼球的衝擊與瀉落的聲音；
5、浮選泡沫有明顯變化，浮選藥劑作用失調，礦化現象減弱等。
儘管由於磨礦流程、球磨機脹肚性質和原因不同，處理脹肚的方法也不一樣，但是不管什麼原因首先都要停止給礦，然後針對不同的情況進行必要的處理。
對於開路磨礦，停止給礦後只要適當增加給礦水(後水)，將礦料從磨礦機內慢慢排出，球磨機脹肚即可消除恢復正常。
對於閉路磨礦，由於給礦是兩部分組成，即原給礦和分級機返砂，僅停止原給礦，由於返砂還不斷給入磨礦機仍不利於消除球磨機脹肚現象，因此應儘快減少返砂量，其具體做法是：
1、關閉前水(磨礦機排礦補加水)增加後水，減少給入分級機槽內水量，以提高分級質量分數，大量礦料由溢流排出從而降低返砂量。由於加大了給礦水，可使磨機內礦料質量分數降低，增加流動性，加速物料的排出。人們把這種方法總結為一句順口溜：“前水閉、後水加，提高濃度(分級濃度)降返砂”。有時為了儘快降低返砂量，可暫時把分級機螺旋提起，使返砂物料“暫存”分級槽內，使球磨機脹肚消除快些，當磨機恢復正常後再慢慢放下(注意：切勿過快以免大量“暫存”在槽內的礦砂使分級機過載)。
2、對於一些由篩子構成閉路磨礦的流程，一般都設有事故池，球磨機脹肚嚴重時可將粗礦暫存事故池，恢復正常後泵回再磨。
3、當嚴重球磨機脹肚時，即“脹死”時，可用高壓水由進料口或排料口射入磨礦機，以鬆動和稀釋機內物料，排出一部分後再加大後水加速排出。
注意：較嚴重球磨機脹肚時，處理完恢復正常後，應停止磨礦機，進行必要檢查，包括給礦器是否鬆動；螺絲是否有剪斷及磨礦機其他部件是否損傷等。
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