模板加固是建築施工過程中不可或缺的一部分，傳統方法通常採用木方、鋼管通過鐵絲和扣件組合成架體支撐，但缺點不可迴避。
傳統模板加固的缺點
1、操作步驟繁瑣；
2、使用的消耗性材料較多，會增加成本；
3、木方性能不穩定，會因空氣溼度和天氣情況的變化而發生熱脹冷縮的現象，對牆體支撐穩定度低；
4、木方使用10次左右就會出現大量折斷和損壞；
5、圓管木方加固屬於點點接觸，受力面積小，木方在受壓時在與圓管接觸的接點處容易產生變形，從而導致跑模、漲模、漏漿。
儘管現在有鋁模板等新型材料，但受成本的影響，木模板的應用依舊是主流。
那麼，如何避免傳統模板加固體系的缺點呢？
★ 新型鋼支撐體系效果顯著 ★
現在有企業推出的鋼支撐（成套鋼支撐或鋼方通等）替代傳統木方作為模板主、次背楞的模板加固體系 ，可以克服傳統模板加固難題，已經受到越來越施工單位的青睞，因為這項工藝帶來了明顯的經濟效益和社會效益：
1、安全可靠
鋼支撐龍骨比木方龍骨剛性大、變形小，加固穩定可靠；
2、保障質量
鋼支撐截面尺寸一致，施工誤差可控，構件成型更好；
3、成本降低
鋼支撐週轉次數多，攤銷費用少，效益顯著；
4、施工輕便
鋼支撐重量輕、體積小，易搬運，週轉、運輸方便；
5、施工快捷
鋼支撐構件標準化、模塊化，配件簡易、適用性強，規格統一，定型連接，簡單可靠，安裝快；
6、適用性廣
剪力牆、框架柱、梁、樓板模板加固均適用；瞭解更多請關注微信公眾號：建設工程之家
7、牆面平整
使用鋼支撐體系，可使混凝土達到清水牆的效果,成型後的牆體表面平整度已經達到免抹灰標準。
8、施工文明
現場無需加工，無木屑汙染，人工清理、堆放便捷；
9、綠色環保
節約木材，保護森林資源，鋼支撐回收、再生利用價值高。
{ 基於碧桂園工程實例 }
解讀“木模板+鋼支撐”體系
▲鋼方通替代傳統木方
▲成套鋼支撐替代傳統木枋與鋼管
▲選用Φ48×3.5mm插銷式輪扣架搭設滿堂支撐架，水平杆長度900mm—1200mm。
▲頂託直徑≥35mm，旋出長度不得超過200mm。
▲黑模板規格：2440*1220*15、1830*915*15，牆柱側模大面必須採用。
▲鋼方通規格：50*50*2.5、40*40*2.5，木模支撐體系剛性加固必須採用。
▲採用φ14mm的螺桿，新型PVC套管（可作為剪力牆內撐）
前期準備
設置統一木工加工棚，使用精密鋸統一加工，統一打孔。
模板工程開工前，工程部、監理、總包單位、分包單位應充分熟悉施工圖紙，根據設計圖紙及專項施工方案進行圖紙深化設計，繪製柱、牆、梁、板配模圖，並將配模圖張貼在模板加工場指導模板加工。瞭解更多請關注微信公眾號：建設工程之家
控制要點
平臺模：次背楞40×40×2.5方鋼通，40×60木枋配合拼縫，間距250mm；主背楞採用雙鋼方通支撐。
剪力牆模：次背楞40×40方鋼通40×60木枋配合拼縫，間距200mm；主背楞採用成套鋼背楞加固。
成型效果：
工藝要求
層高2.8-3m的牆柱須設6道螺桿，間距要求如下：
外牆柱採用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點，斜拉/頂間距≤2m，距牆柱邊≤50cm；內剪力牆採用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，距牆柱邊≤50cm，樓板上預留鋼筋支撐點。
陰角加固：首先緊固條型主背楞，1號對拉螺桿暫不緊固；安裝L型主背楞，同時緊固1號、2號對拉螺桿；確保L型主背楞一邊緊靠次背楞，一邊緊靠條型主背楞；陰角第一道對拉螺桿分別距牆邊200mm設置。瞭解更多請關注微信公眾號：建設工程之家
陽角加固：將鉤頭螺栓從較長橫槓的中間縫隙中伸入，將鐵鉤鉤住內側槓的鉤點，用螺母緊固；將陽角鎖具用定位鎖銷銷在陽角處相交的兩根橫槓中較長的一根上，用螺旋頂絲頂在預先放置U型墊片的橫槓端頭，旋轉頂絲將橫槓頂緊為止。
洞口加固：牆厚小於等於300mm的牆端（洞口）採用洞口鎖具進行加固；洞口鎖具加固時先擰緊對拉絲桿（外緊），對拉絲桿擰緊後敲緊對頂螺栓（內頂）。
樓梯鋼背楞加固體系：樓梯採用整體鋼模與木模板配合使用。
工程效果
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