《中国制造2025》的提出，推开了我国工业智能化大门。越来越多的企业在此热潮下智能化升级，工业制造业开始转向精益化生产，这意味着不仅要求企业要控制运营成本，而且要满足个性化、柔性化生产需求，最终达到降本增效的目的。传统的工业搬运机器人无法满足这一新兴市场需求，能够负担通用且柔性化程度极高的
AGV叉车就此脱颖而出。
AGV叉车是什么?工业应用中不需要驾驶员的搬运叉车，以可充电之蓄电池为其动力来源。通过内部算法透过电脑来控制其行进路线。其优势特点表现如下：
安全性
AGV叉车在运行过程中为确保自身安全、现场人员及各类设备安全，采取多级硬软件的安全防护。
AGV叉车的外围设有红外光非接触式防碰传感器和接触式防碰传感器，AGV叉车一旦在一定距离范围内感应到障碍物即减速行驶，如障碍物位于更近的范围内则停驶，直到障碍解除，AGV再自动恢复正常行驶。信号灯：AGV安装有醒目的信号灯和电子音乐播放器，以提醒周围的操作人员避让。双重保护，不用担心会出现碰撞。声光报警：一旦发生故障，AGV将自动进行声光报警，同时无线通讯通知AGV监控系统。
学习能力强
AGV叉车无需辅助导航设施，打破传统三点一线的有反光板激光导航，可15分钟自建整场地图，相当于室内GPS站，可导航到厂内任何地方。
高度灵活
AGV叉车的中央控制系统可最大限度地更改路径规划，打破工作空间限制，增强工厂的柔性制造能力。同时，AGV叉车系统已成为工艺流程中的一部分，可作为众多工艺连接的纽带，与WMS、ERP无缝对接，打通整厂数据链。
可靠性高
相对于人工叉车及拖车行驶路径和速度的未知性，AGV叉车的行驶路径和速度是非常明确的，因此，大大提高了物料搬运的准确性；同时，还可做到对物料的跟踪监控，可靠性得到极大提高。也节省了大批人工成本。
据行业媒体数据显示，至2012年开始叉车销量逐渐出现下滑趋势。与之相反，AGV叉车销量一直保持着迅猛增长趋势，市场占有率的增多加上AGV叉车自身智能化柔性化优势，未来AGV叉车发展必定十分广阔。
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