随着对高炉长寿的研究,以含钛炉料护炉技术不断发展,国外利用钛物料护炉的研究已有五十多年,我国研究钛物料护炉也有二十多年的历史,并且效果显著,收益菲浅,在钛护炉机理和实验研究方面也有很大发展.
一 含钛炉料的加入方法
1) 含钛物料从高炉顶部随炉料一起加入
从高炉顶部加入含钛的物料包括含钛烧结矿,含钛球团,含钛块矿及钛渣等,采用偏料或定点布料等方式加在高炉炉体侵蚀严重一侧的边缘.
早期的方法一般是把含TiO2的粉料加入烧结原料中烧结形成含钛烧结矿,然而,随着烧结矿中TiO2的提高,对烧结矿产质量产生不利影响,含钛原料可使烧结矿的冷态强度和热态强度都有下降,并且使烧结机的生产率也有所下降,所以这种加钛方式被后来随步开发出来的含炭冷固钛球团矿取代,并在生产中取得了良好的效果,我国承钢及天津华峰厂生产的含碳冷固钛球无论是其抗压强度(已达到3000N/个球以上)还是低温还原粉化率及膨胀率都能满足高炉用料的要求,也逐步被大多数厂家采用.至于含钛块矿及钛渣,则是根扰各厂地域及采购条件限制选用.
2) 从风口喷入含钛物料或风口喂钛线
根扰炉缸炉底侵蚀位置选择适当的风口,把含钛物料(钛精粉)以喷煤的方式喷入炉内,或直接从适当的风口喂入钛包线,生成钛结块,这种方法主要有以下几个优点:
(1) 可以把钛物料精准地喷到需要的位置,
(2) 减少TiO2粉的用量
(3) 可以在短时间内取得较好的效果,
(4) 不改变高炉原有的炉料结构和炉料性质.
(5) 对于只需要防护炉缸炉底的高炉可以有效防上炉膘炉腹结厚,
3) 在炮泥中加入含钛物料
这种方法适用于在高炉炉缸铁口及铁口区域内出现局部侵蚀时,可以把含钛物料按一定的比便加入炮泥中,使之随炮泥打入铁口区,从而在铁口区形成钛的碳氮化合物,有效的保护铁口区炉衬,实践表明,炮泥中的含钛物料可以还原到铁水中,并在铁水和炮泥接触部位生成较多的钛的碳氮化合物,这些高熔点化合物和渣铁焦形成积层,起到保护铁口区炉衬的作用,这种方法不会使炉渣及铁水中钛含量升高,也不会影响渣铁水粘度使渣铁水粘度升高产生炉缸堆积,而且这种方法灵活性较大,可以长期使用,短期使用,也可以临时使用,
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