面對個性化的新趨勢,企業該如何應對?

面对个性化的新趋势,企业该如何应对?

參與者:冷芸時尚圈1群群友

時間:2018.6.23

韓雨桐-上海-東華大學

2017年畢業於上海東華大學服裝工程專業,目前於英國攻讀項目管理碩士,服裝行業消費者、觀察者、學習者,未來從業者。

討論提綱

面对个性化的新趋势,企业该如何应对?

Q1

什麼是大規模定製

Q2

服裝行業大規模定製的實現途徑

Q3

服裝企業大規模定製的侷限性

隨著服裝品類消費者日益增長的個性偏好和多元需求,大規模定製業務逐漸成為生產企業或品牌公司提高市場競爭力的一種業務模式。

大規模定製(Mass Customization)是指根據客戶的個性化需求,通過大批量生產(Mass Production,也作大規模生產)的低成本、高效率、高質量的基礎生產方式提供產品和服務,消費者用規模化生產的價格獲取了個性化的產品,企業也因此獲得了競爭優勢。

在原始生產線的基礎上,大規模定製業務還需利用先進製造技術、信息技術等,集企業、客戶、供應商、服務商和環境於一體,才能實現對生產模式的整體升級優化。因此可以發現,從大規模生產轉向到大規模定製,對企業而言是多環節全方面的項目改造,本期坐莊主要圍繞改造過程中可能涉及的方法、資源進行討論。

服裝企業大規模定製業務的實現途徑

以下所有討論內容僅代表發言者觀點,不代表本平臺觀點。

什麼是大規模定製

大規模定製,顧名思義分為“大規模”和“定製”兩個部分,“大規模”是指流水線的大規模生產,定製指個性化元素的定製。長期以來,大規模生產和個性化定製是一對矛盾體,直到生產領域進入了模塊化時代,這一矛盾才得以解決,高效的個性化生產得以實現,也因此誕生了“大規模定製”這一商業模式。因此在討論大規模定製時需要同時考慮“個性化定製的特點”以及“大規模生產的特點”。

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個性化定製的特點Customization

個性化定製是指用戶介入產品的生產過程

,將指定的元素配置到指定的產品上,用戶獲得自己定製的個人屬性強烈的商品或獲得與其個人需求匹配的產品或服務(Source: MBALib)。在服裝行業的定製品類已經逐漸擴展,除了禮服定製、西服定製、T恤定製外,足球隊服等團隊性質的服裝也有定製需求。

同時,若按照定製程度分類,個性化定製也可以分為局部定製和全定製。以西服為例,半定製(Made-To-Measure),指的是客人選定一套成衣樣板,裁縫根據客人的尺寸在基礎版型上進行修改,使它與客人體型更加貼合;全定製(Bespoke)指由裁縫量體後根據顧客的尺寸做出完全貼合顧客體型的版型,這也就是“量身定製西服”。下文提及的大規模定製項目中,出於不同的業務需求、運營成本、戰略規劃等,不同公司將會採用不同程度的定製開展大規模定製業務。

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大規模生產的特點Mass Production

大規模生產亦稱量產,是指產品數量很大,大多數工作地點固定,長期按照一定的生產節拍(在流水線生產中,相繼完成兩件製品之間的時間間隔)進行某一個產品的某一道工序的加工

(Source: MBALib)。通常服裝企業的大規模生產環節較多,因此從產品開發到成品銷售的週期較長,下圖為傳統的研發、生產、營銷一體的服裝企業業務流程圖。

面对个性化的新趋势,企业该如何应对?

基於大規模生產模式,可以發現其在生產環節中具備流水線分工作業、模塊化生產、標準化產品的特性,低成本、低價格、規模經濟與高效率的優勢(如下圖所示)。

面对个性化的新趋势,企业该如何应对?

(圖片來源: B. Joseph, Mass Customization: The new frontier in Business Competition)

但在如今服裝行業環境中,這些特性也在一定程度上限制了企業的發展。例如流水的起做量通常要小几萬件才會有規模優勢,但越來越小的訂單弱化了批量生產的低成本優勢;訂單間差異越來越大,生產計劃安排難度增加,加之客戶的需求多變,大量的時間浪費在溝通上,生產反應速率降低;又或者因招工難度增加(如廣東、福建、浙江等地區),年輕人不願意進服裝廠、工人流動率大影響了流水作業的質量與效率;另外,庫存積壓的風險與壓力也使得即產即銷或即銷即產的快速返單模式或成為服裝企業的發展機會。

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大規模定製的特點Mass Customization

大規模定製,將個性化定製的需求以大規模生產(流水線生產)的方式實現。雖然涉及個性化需求,但其實現的基本要求是產品結構的相似性與通用性,也就是說同一條流水線上定製的產品族零部件需要相似相通。在此基礎上,通過雲計算、物聯網、互聯網、信息化和工業化等技術,實現定製產品的智能製造。在服裝行業主要指通過顧客直接面對製造商的個性化定製平臺,消費者直接給工廠下單,取消中間代理環節,因此其週期可以大幅縮短,下圖為常見的服裝企業大規模定製業務流程圖。

面对个性化的新趋势,企业该如何应对?

對比大規模定製(MC)特點與大規模生產(MP)的特點可以發現(如下圖所示):生產流程上,MC是由信息化引導代替操作流水線引導,工人自我驅動自我治理;產出上,MC得到的是個性化產品,企業持有產品庫存量幾乎為零,僅持有少量原材料庫存;盈利模式上,由MP傳統的規模經濟演變為按件盈利或按單盈利。這些特性在一定程度上解決了服裝企業大規模生產中存在的侷限。

面对个性化的新趋势,企业该如何应对?

服裝行業大規模定製的實現途徑

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開展大規模定製的企業及業務規模

服飾品類在國外早有大規模定製的案例,例如Nike id,在模式上值得服裝品類借鑑,但也有一定區別。鞋品碼數不同,但是同一個碼可以給不同的人穿;服裝要找到同樣尺寸的,難度更大,因此在處理退換貨上服裝品類也許會有更高的要求。近年來,在國內也逐漸有傳統服裝企業開展大規模定製業務的案例,其中山東紅領、衣邦人、報喜鳥等都屬於行業內較早參與這塊業務的企業。

以紅領(現名“酷特智能”)為例,其從西服品牌轉型為西服大規模定製生產商。從消費者平臺端了解,其提供的西服款式、面料選擇豐富多樣。目前紅領定製西服日產能4000件左右。流水線上每一件產品全RFID吊牌跟蹤,從面料裁剪開始就已經標記RFID標識直到打包快遞發出,下單後7天內交付。

多年的西服生產和歐美定製訂單為紅領積累2000萬人體數據,其版型數據庫十分強大。目前開展的大規模西服定製流水線採用一人一版且全部電腦打版。接下來利用算法與數據進行排料,人工輔助高速裁刀快速裁剪。在縫紉環節,根據算法按照前方任務量、技術類別、複雜度,利用自動吊掛系統自動推送產品至工位,工人掃描RFID卡即可以讀出該工位上所需的全部工藝和細節要求。

治理方法上採用扁平化工人自治,多勞多得,同時信息化主導省去班組長、生產經理等人工進行生產計劃安排。在流水線上下游,與供應商、服務商信息化同步透明,因此上下兩端可以第一時間分別獲得生產訂單信息與生產進度信息,使得其自身可以提前做好準備協助紅領快速反應(Source: Kutesmarts)。

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大規模定製的業務需求有多大?

消費者個性化是趨勢,但是否真的要進行轉型或開展新的業務還是取決於企業的定位與戰略規劃。於紅領而言,其戰略目標是向平臺化發展,C2M中的C端不止代表個人用戶,也可以是B端,甚至也是M端;同時紅領的另一優勢在於其模式可以複製輸出到其他品類、其他行業,這些都為紅領開闢了藍海市場。

但對於後分羹堯的企業而言,如果只是在原有品類、品牌基礎上,單純的開展/轉型大規模定製業務,在很大程度上還是停留在紅海市場的競爭中。因此,開展定製業務需要企業有對品類的創新意識,同時需要有品牌來進行推動產品、推動服務。對於尚無大規模定製業務需求的企業,互聯網、物聯網等信息化的升級也十分有必要,否則在人力成本不斷上升的未來,用人慌對生產型企業帶來的負面影響會愈來愈大。

開展大規模定製業務所需資源

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基於研發生產環節的軟硬件改造

1.版型數據庫的建立

上文的討論中曾提及版型數據庫是寶貴的財富,因此不論是對於一人一版的全定製打版還是半定製的推版,版型數據庫對於企業轉型是至關重要的。數據庫可以分為兩個方面來看,一方面是老客戶數據(很可能因客戶體型變化被快速淘汰);

另一方面是人體數據變化(通過不斷獲取建立)。獲取版型數據的方式有多種,紅領的是基於以前的歐美訂單獲取了大量人體數據,但並不一定適合亞洲體型;而報喜鳥的大規模定製優勢是自有線下門店,可以更快捷的接觸到消費者獲得數據。倘若無法通過線下渠道直接對接消費者提供量體採集數據,也可以通過線上渠道引導消費者自行採集提供體型數據。

2.自動排料算法優化

現有的CAD軟件多數具有自動排料的功能,但在大規模定製業務中,不同消費者的訂單也許會使用同一款面料,如果能使用算法自動將不同訂單的衣片組合,可以提高排料率減少損耗,直接降低成本。

3.裁剪系統升級

在一些傳統工廠內,裁剪過程首先是拉布,接下來將大片CAD紙樣覆蓋表面,利用裁刀/激光進行批量裁剪。對於無法批量裁剪只能單片裁剪的大規模定製業務中,這樣的人工輔助費時費力,因此可以省略掉紙樣改採用激光投射排料圖的方式將排料方案投射到面料上,再由高速裁刀進行自動裁剪,減少人工操作的步驟,大幅度提高裁剪速率。

4.吊掛系統的安裝

吊掛系統是貫穿流水線的重要裝置,不論是否開展大規模定製,全吊掛系統都可以幫助企業實習物聯網的信息化升級。

5.RFID系統以及配套電腦裝置安裝

RFID與吊掛系統一樣,都是生產流水線智能化的重要內容。除了RFID吊牌外,對應的電腦識別系統也要配置安裝,即在縫紉機器上配置一臺電腦顯示器以來讀取吊牌信息。

6.車間重新規劃

按照新的生產流程安排與吊掛系統安裝需要重新合理規劃車間佈局。

7.App監測系統開發

基於已有RFID系統的產品跟蹤,根據企業的改造程度可以安裝監測平臺將產品動態可視化。例如報喜鳥在算法生成生產計劃的基礎上,保留了生產經理一職,其利用監測平臺實時關注車間生產情況,在必要的時候進行干預調整生產節奏(Source:報喜鳥)。

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基於客戶端的軟硬件改造

1.品牌推廣

上文的討論中提及利用品牌推動產品、推動服務是其在大規模定製紅海競爭中脫穎而出的方式之一。因此在開展大規模定製業務的同時,對應的品牌推廣也應隨之開展。

2.消費者平臺

開展大規模定製業務不只是製造環節的改造,對消費者端也要有完善的端口提供系列服務,例如報喜鳥的定製平臺官網(http://www.bxn.com),紅領的Cotte Yolan App都是與消費者溝通的渠道。

3.消費者數據庫

消費產品的個性化、定製化是趨勢,未來的企業、品牌都會建立自己的客戶系統,客戶數據。不僅是為了數據分析進行歸納,同時也為了數據建模進行預測。

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所需人力資源

1.技術人員

在一系列軟件開發與硬件調配的過程中,技術人員是必不可少的,企業可以採用僱傭自行開發或外包、指導等多種方式開展。

2.工人的招募與培訓

大規模定製中的流水線工藝與批量生產的沒有差異,對於工人而言的區別在於要隨時轉換工藝要求。傳統的流水線生產中,工人階段時間內負責的工序、面料、工藝都是相同的,而在大規模定製中,兩件產品間雖然品類相同,但面料、工藝、細節都有不同的要求,因此要求工人熟練工序、工藝,同時具備靈活的反應能力與自我驅動能力。這些要求企業在募工後的培訓環節加大力度,同時向工人傳遞多勞多得的自治理念。

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企業預算

轉型需要投入大量資金,在整體的項目改造過程中,研發成本、數據庫的投入是相對較大比重,且這些軟件要不斷完善更新,投入是持續的。其次是機器等硬件設施的一次性投入,隨著產量的提高,成本會被不斷攤薄。

另外,不同企業有不同的戰略規劃,業務需求,不存在完全一樣的業務模式,但可以在基礎模式上結合自身的特點進行改造。例如,在企業預算有限的情況下,可以選擇國內的吊掛系統來代替相對高價的進口系統,裁床等硬件設備國內也有高水準的上海和鷹等等;研發軟件可以部分從成熟企業採購,剩餘企業自行研發;不同的目標消費者有不同的需求,例如西服定製中的半定製與全定製,這對於企業的軟件投入要求是不同的。

總而言之,大規模業務的改造是系列的、持續的,資金投入在轉型的長期過程中也是一個持之以恆的過程,它與業務模式有關,但更取決於企業自身的需求和能力。

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服裝企業大規模定製的侷限性

服裝大規模定製縱然在現有市場競爭中存在一定優勢,但其也有不少的侷限性。從市場的角度而言,相比於傳統批量生產成衣,個性化定製還是屬於細分市場,品牌在打響定製業務的路上有較多的不確定性。從生產模式的角度而言,消費者人體數據的採集途徑、數據質量存在疑問;

同一條流水線上大規模定製的品類單一,企業業務規模有限,拓展業務品類更多依靠自有多家工廠或外包給其他同樣具備大規模定製能力的製造商;男裝較女裝而言款式簡單且變化較少,更易開展大規模定製。女裝大規模定製業務中,如何利用流水線生產充分滿足女性多變的個性化需求,也是值得探索的。另外還有在生產環節的智能化升級中,軟件的開發質量與成本間的協調等等,都是企業在轉型前需要考量的因素。

莊主總結

大規模定製,利用大規模生產的流水線為基礎進行改造,以達到滿足個性化需求和降低成本的目的。本次坐莊首先回顧大規模定製與個性化定製、大規模生產間的關係與區別,接下來主要對“企業是否需要開展大規模定製”、“如何開展大規模定製項目”、“大規模定製的侷限性”展開討論。文中已囊括參與討論的群友的觀點,筆者以大綱為基礎對其進行總結。由於筆者尚未真正參與大規模定製項目,認知尚淺,因此個人觀點多借鑑於書籍、調研訪談,文中難免存在紕漏之處,敬請諒解!同時也非常歡迎各位行業前輩與我聯繫,指出不足或提出寶貴意見。

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總結整理:韓雨桐-上海-東華大學

編輯:Ruizhi Sheng & Hanshu Zou

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