液态饲喂这个概念，于2014年由瑞昂畜牧提了出来，截至目前，已经有4个年头，市场上也已经陆陆续续出现了一批液态饲喂系统，这四年的发展过程中，遇到过很多难题，幸运的是，畜牧人从未轻易言弃，逢山开路，遇水搭桥，不断开拓；在液态饲喂板块，也涌现了一批优秀企业，国家级平台有：生物饲料工程研究中心，私企有： 北京东方梦亮预消化饲料，深圳有极科技，河南爱猪人，瑞昂畜牧等等。
今天我们回过头来总结一下发展过程中遇到的问题，也就客户最关心的问题，简单的讨论一下，如有偏差，欢迎指正。
1. 管道残留问题：
据瑞昂畜牧技术人员介绍，他们产品从饲喂开始，有三道工序：第一道：正常饲喂系统；第二道：管道清洗系统；第三道： 管道风干系统；喂猪完毕后，用清水依次冲洗每个主干道，支干道，确保没有饲料残留，然后风干系统是通过鼓风机产生的热风，依次吧管道进行烘干，确保管道干燥。管道干净，卫生，水分极少，也就不易滋生细菌，从管道环节为猪只提供干净卫生安全的饲料，提供了最大程度的保障。
2. 饲料粘稠，担心无法输送，堵塞管道
这个问题不用担心，这个设备是定制化的，具体体现在：你们猪场有多大规模，猪舍布局如何，猪舍最大跨度，猪舍是否都在一个平面上（猪场地势有没有落差）等等，这几个关键点直接决定了采用何种推料泵，以及相配套的硬件设施。这些都是量身定制的，不是说一个料泵拿到任何一个猪场都是可以用的。
3. 在采食量这方面，液态饲喂相比传统饲喂，是个什么样的状况呢？
首先我们先来讲一下干料： 干料喂猪大家都很熟悉，针对每头猪，根据猪的日龄，体重，大小，身体状况等等，大家都可以估算出这头猪，或者这群猪应该吃多少干料；液态饲喂系统也继承了这一点，也是他们的共通之处。这个点非常关键：它为日后采用液态饲喂系统喂猪精准下料提供了依据；在瑞昂畜牧操作平台上，每圈的下料量都是以干料量为基准的，然后系统通过自动换算，把液态料精准输送到猪舍去。延续了干料喂猪的操作习惯，为用户提供了最大便利。
举个例子：水料比为2: 1，1号圈两头猪，每头猪每次吃2两干料，你只需要设定在1号圈下料量为4两，系统通过水料比自动换算，会在1号圈输送1斤2两。水料比直接决定猪只的生长情况。理想体检下，水料比相应的降低一点，饲料营养物质浓度更高，猪只吸收消化更好，转化率更高，这也是我们为什么会拿这么长的一个篇幅来介绍水料比。对于中大型猪场，利润除了采用液态饲喂技术节省下来的成本，还有一个决定型因素就是猪只饲养情况，生长到同样标准，饲养周期更短，是中大型规模猪场的一个制胜法宝。
那说到这里，也有人认为：液态料与干料在形态，体积上都有差异，吃同样的干料，干料喂猪，猪可以吃完，液态料的话，猪只可以吃完吗？这个不用疑惑，确定的告诉你，可以吃完。
另外我们如何去衡量猪只有没有吃饱，依据是料槽饲料剩余情况，时有时无就说明猪只已经吃饱，如果一直有剩余，说明料下多了，需要调整下料量。
在采食量这方面，液态饲喂相比传统饲喂，是个什么样的状况呢？
相比之下，采用液态饲喂，从优劣势上来讲：液态饲喂猪只涨势块，吸收好，生病少，出栏快（会缩短8-12天左右）； 从市场认可角度来讲，大家已经认识到干料线的弊端，但是由于液态饲喂技术在国内才刚刚起步， 配套的液态料，尤其是生物饲料这块，也是处在一个初期阶段，大家对液态饲喂抱有观望态度，市场普遍接受的话，还有一段路要走。
今天就到此结束，如有其它问题，欢迎讨论交流，谢谢。
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