中國製造的驕傲,十年破解美國核電核心科技,中國標準亮相世界

中國製造的驕傲,十年破解美國核電核心科技,中國標準亮相世界

在全球能源緊張的今天,世界各國都在努力發展新的清潔能源來代汙染越來越嚴重的火力發電,核能發電便是其中一種,核能以期消耗極小的燃料就可以獲取巨大的能量而深受各國的青睞,但是,核能發電對一個國家的經濟實力和技術水平要求極高,沒有完備成熟的核能設備經驗,建設核電站,是不可能完成的任務。

我國的核電站建設始於20世紀80年代中期,我國的核電水平還處在起步階段,一切只能從頭開始,但是,面對是國外的技術封鎖,我們無法獲得任何技術上的支持和幫助,只能自己邊幹邊學,學中幹,幹中學。十幾年前,我國費經周折,求購美國西屋公司的AP1000核電技術。經過10多年的努力,我國200多家科研院所、大學、裝備製造業等2萬多人的協同學習、消化、吸收、再創新,成功確解了美國西屋公司的AP1000核電核心科技,成功研發出了功率更大、安全性更高的大型先進非能動核電產品——CAP1400,成為我國真正具有自主知識產權和獨立出口權的三代核電技術。

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據核電專家介紹,經過10年攻關,我們的技術團隊系統、完整地掌握了AP1000關鍵設備設計技術,同時,構建起一個完整的設計研發體系和協同創新體系,從設計分析體系、設計軟件體系、設計標準體系、試驗驗證體系、安全審評支持體系等等,使我國研發的CAP1400成為擁有完全自主知識產權與國家競爭力的核電型號,併為我國未來核電發展提供了堅強的技術後盾,成為我國核電專項技術攻關最寶貴的財富。

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CAP1400是全球最大的非能動壓水堆核電站,也是目前最先進、最安全的核電站之一。相關資料顯示,CAP1400採用模塊化建設,批量化建造,核電項目建設週期縮短至48個月,單機組輸出功率1500兆瓦,核電站整體和主要設備壽命達60年。此外,核電中的壓力容器、蒸汽發生器、主管道等等一大批重大設備逐一實現國產化;超大型鍛件、690合金管、壓力容器密封件、核級鋯材等關鍵材料加工製造技術的突破;核級焊材等的研製成功,徹底改變了我國核電焊接材料長期依賴進口的局面,建成了我國首條從海綿鋯到成品管、板、棒、帶材的完整生產線,為CAP1400自主化燃料研發提供了有力支撐。十年蛻變,我國核電正在實現由“跟跑”“並跑”向全球“領跑”的轉型。

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