一臺高效環保的破碎設備可以提高整條生產線的效率，增加企業的經濟收入。但你知道選擇設備要考慮哪些問題嗎？這還真不是大家所想的那麼簡單，不信？往下看。
設備選型基本原則
1、施工週期
施工週期較長、碎石料用量相對集中的工程，應選用固定式聯合破碎篩分設備；而對於施工週期較短、碎石料用量相對分散的工程，特別是公路這樣的長線性項目，適宜選用移動式聯合破碎篩分設備。
2、石料規格
如石料規格尺寸較大，可選用顎式破碎機作為一級破碎，當石料規格尺寸較嚴，需要由一定級配的石料組成時，則需要選用聯合破碎篩分設備，如由顎式破碎機和圓錐或反擊式、錘式破碎機組成的聯合破碎設備，並與由一定尺寸規格的篩分設備配套組成。
3、石料性質
破碎硬質或中硬質石料，宜選用顎式破碎設備作為一級破碎設備，破碎中硬或軟質石料時，可直接選用圓錐、反擊或錘式破碎機。
設備選型考慮因素
1、經濟指標
1、前期支出費用
前期支出的費用是指為了設備的正常運行而進行的必要的早期投入，如相關人員的聘請和培訓，設備的包裝、標定、認證等等費用。
2、設備總價與付款方式
設備的售價及付款方式往往是資金緊張的企業重點考慮的因素，它直接關係到工程的延續性。
3、安裝搬遷費用
設備入場安裝和搬遷的費用，加上撤場搬遷和清場費用的總和。其中安裝費用包括基礎所用鋼筋和砼材料成本、人工費和吊裝配合設備費用等。
4、運行費用
除了包括破碎篩分系統的工作臺班費用、停置臺班費用以及設備保養維修費用等以外，還應包含與之相配套的爆破生產和運行費用。
2、技術指標
1、使用可靠性
設備使用可靠性是評價設備技術性能的重要因素之一。一般國外要求出廠後能夠連續使用1500-2000h而不應出現機械故障。我國此類機械的連續使用期應保證在1000-1500h不出故障為宜。如果作業環境比較惡劣，則可靠性顯得更為重要。
2、製造工藝
製造工藝是保證設備使用可靠性的重要前提，它反映和衡量了生產廠家的技術和管理水平。
3、生產率
設備生產效率是設備選型時的一個重要的控制參數，一般可確定一個樂觀的和悲觀的生產能力，即確定與項目相適應的設備生產能力上下限。
設備的實際生產能力與理論生產能力存在一定的差距，隨著破碎材料的種類、強度、硬度、規格等因素的改變而變化。選擇的實際生產能力應比項目需求的平均生產能力高，以保證生產能力有一定的富餘度。
4、自控程度
自控程度的高低是反映設備自身技術水平的基本指標。機械設備的自控水平是整個製造企業技術發展水平的集中體現。
3、產品指標
1、石料狀況
a) 種類：選取代表性的石料進行巖相和化學組分分析，鑑別種類，如石灰岩、花崗岩、玄武岩等以及岩石中主要礦物、副礦物、次生礦物的類型和含量。
b) 強度：一般指單軸抗壓強度，可分為特堅巖(250～160MPa)、堅巖(160～100MPa)、次堅巖(100～140MPa)及軟巖(<40MPa)。
c) 硬度：一般指莫氏硬度，表示礦物抵抗外來機械作用的能力。
d) 含水量：一般要求≤2％，不超過5％。
e) 含泥量：一般要求≤1％，不超過2％。
f) 邊長尺寸：進料尺寸要符合破碎設備要求，否則耐磨件易磨損。
g) 進料方式：選擇使用哪種方式進料，如裝載機上料或自卸車直接喂料等。
2、期望的成品料
a) 總產量
一般以每小時破碎多少噸石料為標準，如果是以年或月產量為標準，則要求確定每年工作日和每天作業時間，以便確定每小時工作量，即期望的生產效率。
b) 級配要求
一般有0～5mm，5～15mm，15～25mm，25～40mm等幾種規格。根據項目施工需要，確定各種級配骨料的工程量，選擇合適的篩網類型、孔徑和篩孔形式，如鋼篩或樹脂篩、方孔或圓孔等。
c) 顆粒狀要求
確定各種規格產品所允許的針狀和片狀百分比含量。
d) 其他要求
如在振動篩上是否需要用水沖洗破碎物料等。
4、安裝場地
1、場地地形選擇
有一定坡度的場地安裝破碎篩分設備，有利於減少土方工程量。在設備選型時，關注的是進料口地坪與設備安裝地坪的自然落差高度，以及設備安裝地坪的形狀與佔地面積等因素。
2、場地面積
場地面積一般由設備安裝佔地、進料和出料口位置、進出場地及場內運輸與交通、產品儲存方式、產品規格種類與儲存量、發電機房、倉庫、生活設施、警衛室等因素確定。
5、基礎與支柱
破碎篩分設備支柱形式、安裝難易程度與基礎鋼筋和砼工程量大小，也是選型時著重考慮的一個因素。活動式鋼結構支撐具有施工簡便，裝拆容易、轉場迅速、基礎鋼筋砼工程量較小等優勢，適用於石料需求分散的長線性公路項目。
6、供貨
1、貨源及供貨渠道
如果設備是租賃的，指的是設備經租渠道；如果是購置，則指的是設備代理商或製造廠家。
設備選型時，應根據使用環境的區域差異(如亞洲或非洲等)、市場發育程度、施工中維修配件的通用性和供貨渠道，對不同的貨源進行充分的論證，慎重選擇。
2、供貨或到貨週期
原則上供貨或到貨週期越短越好，但是對於選配或定購的設備，在不影響整個工程進度的前提下，應保證廠家有足夠的時間生產，以免出現趕工現象，影響設備製造質量。
3、運輸方式及要求
不同的運輸方式承擔的費用也不同，運輸造成的風險也不同。而運輸有無特殊要求這項指標同時也反應了製造企業的設計水平。
4、售後服務
這裡的售後服務是泛指，它包括專業技術培訓、零配件的供應能力、供應地點和價格、技術檢測以及設備維修保養等。
7、設備維修性
1、維修性
這裡指的是維修保養的可達性、零配件的互換性以及針對維修的防差錯設計等。實施過程中，為了提高機械的利用率，常要求機械的故障能夠在現場處理，這就要求機械必須拆裝方便，零配件供應必須可靠且互換性較好，同時應有特殊部位的專修工具等。
2、配件供應
這一項本來屬於售後服務的範疇，但是由於其重要性而將其單獨列出。
維修配件的供應在這裡不僅僅是指售後服務裡的零配件供應，它還包括除售後服務機構外獲得維修配件的難易程度。
8、設備配套性
項目配套性：引入的設備與項目工程特點的適用性。
機群配套性：引入的設備與項目現有設備如裝載機、自卸車等的配套程度，對現有設備配套的影響。
9、人機關係
操作安全性：設備安全防護裝置的完善程度。
操作舒適性：機械要有舒適的操作駕駛條件、廣闊的視野和良好的空調通風設備。
相關配套人數：這項指標反映設備的操作性和自動化程度。
10、環境要求
即環境汙染程度，這裡也是泛指，指的是設備安裝及運行對周邊環境的影響程度，主要體現在兩個方面，即粉塵和噪聲。
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