某選廠破碎採用三段一閉路工藝流程，中碎之後有一段幹選。礦石經過粗破碎、中碎、幹選後，幹選尾礦由輸送帶運至廢石倉，精礦通過輸送帶運至篩分車間進行篩分，篩分採用LF2460D雙層直線振動篩，上層篩網篩孔為25mm×50mm，下層篩網篩孔為12mm×25mm，分離粒度12mm。每臺設備生產能力為600t/h。
篩分合格的產品運至磨礦倉，篩上產品運到中細碎車間進行細碎，細碎產品由輸送帶運至篩分車間進行篩分，細碎與篩分形成閉路。
篩分共採用8臺雙層直線振動篩，其中常年運轉7臺，每臺振動篩安裝上層篩網6塊，下層篩網6塊，共有84塊篩網。其價格為0.708萬元/塊，每更換一批篩網費用大概為59.47萬元，因此振動篩篩網的使用壽命直接關係到選礦的生產成本。
1. 存在的問題
1.1 安裝不標準
篩網的質量對振動篩的工作效果影響較大。某選廠振動篩運行多年，由於篩網種類較多，每次更換篩網沒有統一的標準。
其合理失效方式是磨損，但在生產現場篩網的破壞形式為脆性斷裂，其主要原因是篩網未張緊，特別是未2次張緊。篩網在運輸和存儲過程中是成卷的，其內側受壓力，外側受拉力。
在安裝一段時間後，篩網應力得到釋放，會鬆弛，需要進行2次張緊。如果篩網張緊不足，在運行時會隨著篩體一起振動，同時還會產生相對於篩體的2次振動，造成篩網內的鋼絲髮生脆性斷裂。從1~7號振動篩上隨機抽取5張篩網測量張緊間隙，其數據如表1所列。
由表1可以看出，振動篩篩網的張緊間隙普遍大於10mm，其主要原因是由於篩網安裝不標準造成的。篩網張緊間隙大，造成篩網張緊度不足，與其下方的小梁不能完全接觸，在振動篩運轉時，篩網與小梁之間相互碰撞，造成小梁墊條，篩網異常磨損，縮短使用壽命。
1.2 篩面給料衝擊大
由於選廠振動篩採用直接給料的方式（見圖1），給料輸送帶將物料輸送至頭輪漏斗後，直接落在振動篩第6塊篩網上，如圖2所示。
通過對現場隨機抽取6臺振動篩第6塊篩網的壽命進行統計，數據如表2所列。從統計結果中可以看出，第6塊篩網的平均壽命僅有2.45個月，物料對其衝擊造成的磨損要比其他篩網嚴重。
由現場調研得知，振動篩第6塊篩網由於其位置正處於給料漏斗的下方，受物料衝擊最大，所以第6塊篩網異常磨損是造成篩網局部磨損的主要原因。
2. 改善措施
2.1 規範安裝標準
（1）篩網廠家現場指導培訓
篩網廠家技術人員首先對振動篩崗位的員工從振動篩的組成、工作原理、操作點檢修維護作業、消耗備件的特點等方面進行培訓，同時對篩網的安裝拆卸步驟、注意事項和標準要求等進行詳細講解，提升崗位人員對振動篩的認識。
（2）制定篩網安裝標準化作業流程
廠家技術人員在生產現場利用檢修時間指導安裝篩網，對安裝過程中的小梁找平、安裝墊條、壓條緊固、扣板安裝等每一步的標準要求都進行現場指導。崗位員工通過實際操作，進一步掌握篩網安裝的標準。
（3）開展內部標準培訓
對篩分崗位的員工進行培訓，結合廠家技術人員提供的技術標準，針對安裝過程中的標準化作業及注意事項進行講解。使崗位員工瞭解每個細節的標準要求，按照標準執行，滿足篩網安裝的技術要求，提高使用壽命。隨後對按照新標準安裝後的篩網張緊間隙進行了檢查，數據如表3所列，篩網張緊間隙都在10mm以內，滿足生產工藝要求，改善前後篩網間隙對比如圖3所示。
2.2 緩解篩面給料衝擊
（1）給料漏斗結構改造
篩分振動篩給礦輸送帶頭輪漏斗內並排安裝了2塊襯板，由於漏斗上寬下窄，其南側的襯板處於下料區，磨損較為嚴重。
長期使用後，南側襯板的下方會逐漸磨損呈C形，嚴重時會磨損到漏斗本體，但該襯板的上側磨損較輕，檢修時需全部更換，不僅加大了檢修的勞動量，還增加了襯板備件的消耗，不利於降本增效。
在振動篩給料輸送帶頭輪漏斗內增加隔板，使物料轉向落在第6塊篩網的前方，避免物料直接沖刷篩網，造成篩網局部破損，如圖4所示。
（2）安裝橡膠耐磨板
篩分振動篩尾部是給料輸送帶的落料點，由於受物料長時間沖刷，其尾部的襯板已開始出現磨損到限、開焊等情況。根據對振動篩尾部磨損到限襯板的觀察發現，襯板的磨損呈現不均勻分佈的特點。
襯板中間由於正對落料點，磨損較為嚴重，襯板兩端的磨損較輕。為了提高襯板的使用壽命，同時便於安裝和拆卸，在振動篩尾部安裝橡膠耐磨襯板其總厚度為35mm，最下層是鋼板，厚度為5mm，上層為耐磨陶瓷鑲嵌的橡膠層，厚度為30mm，橡膠硫化到鋼板上。
橡膠耐磨襯板分2塊安裝在振動篩尾部的落料點位置，襯板出現問題時可進行更換，不僅提高了檢修效率，且降低了成本，其更換效果如圖5所示。
常年運轉的7臺振動篩，每臺有上下2層篩網，每層篩網各6塊。據統計，2016年8—10月份共計更換篩網40張。
改造後，篩網的使用壽命延長至6.3個月，與改造前相比，每年可節約篩網42張，接每張篩網0.708萬元計算，可節約篩網備件費用29.74萬元。
篩網壽命的延長，減少了更換頻次，每年可節約檢修費用5萬元，每年累計節約費用34.74萬元。從生產實際出發，找到了延長篩網使用壽命的有效途徑，對降本增效有著積極的意義。
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