六大管理線:確保流程簡潔高效——(四)質量管理線建設

質量管理線是精益管理推進的重要環節,常常以精益3T戰略(TMQ、TPS、TPM)的首要環節來推動,重點推進各管理系統具備全面質量管理的意識,掌握質量管理要素;質量並非指最好的產品,而是指消費者或客戶所滿意的產品。因為質量是由技術、管理及成本綜合作用所產生的結果,顧客或客戶在購置產品時,除了考慮質量水平外,也考慮價格。因此質量基準水平也將因時、因地、因人不同而有所變化。具體來說質量管理線是對作業系統質量、效率、成本綜合改善的方法,吸收借鑑精益生產、六西格瑪、ISO9000體系的優秀成果,並結合企業的實際情況而形成的管理模式。質量管理線內容主要包括員工職業化、生產系統化、工序標準化、度量精細化、改進持續化5個方面。

質量管理線是在對關鍵質量數據的定量化分析基礎上,綜合運用多種知識和方法,對關鍵質量指標持續系統改進,追求達到卓越標準,以實現顯著提高企業質量績效及經營績效的目的,是企業提高經營績效的重要戰略。

隨著中國中車推進精益思想,運用精益理念及工具,在質量管理方面獲得了突破,並逐漸形成了質量管理線。質量管理線是綜合了精益思想、全面質量管理、ISO9000質量管理體系及六西格瑪管理等優秀管理理念而形成的,其中包含以下幾個方面:

1.流程標準化

標準化的工作流程是企業實施質量管理線的基礎,一切工作都應按照流程標準來完成,不清晰的流程更容易導致問題的出現,只有在任何情況下都堅持流程的標準化操作,才能更好地提高企業的效率,增強質量管理能力。

2.生產系統化

質量管理線利用精益生產中的5S管理、目視化等工具保證了生產系統有條不紊地運作,並通過利用各種方法對產品質量信息的分析,找到並解決影響產品質量的各種因素。

3.產品質量零缺陷化

質量管理線借鑑了精益生產中對產品質量零缺陷的要求,這就要求全體員工始終將“零缺陷”作為工作的標準,對任何一道工序都精益求精,在第一次操作的時候就將事情做好,不放過任何一點小問題,保證產品質量的零缺陷。

4.質量改進持續化

持續的質量改進是ISO9000:2000標準給出的八項質量管理基本原則之一,也是精益思想、全面質量管理及六西格瑪重點關注的管理原則。質量管理線中的質量改進持續化強調以客戶的需求為中心、全員參與,並結合全面質量管理的理念,對生產過程中的質量進行持續改進。

精益質量管理在借鑑了精益生產和質量管理體系的理念,形成“三不”和持續改進的原則。1.不接受不合格品;2.不製造不合格品;3.不傳遞不合格品;4.質量持續改進。

結合質量管理線的概念、作用及原則,中國中車推進質量管理線,按照由點到面的原則,逐步開展全面質量管理工作,通過系統化的推進,收到了良好成效。


分享到:


相關文章: