我們已分別圍繞顎式破碎機和圓錐式破碎機講過國內與國外的差距(有興趣的朋友可點擊下面鏈接查看),那反擊式破碎機呢?別急,本文便為大家分析國內反擊破與國外的差異。
國內外破碎機械的差距分析(一)——顎式破碎機篇
國內外破碎機械的差距分析(二)——圓錐破碎機篇
以往,中小型砂石場常採用細碎顎式破碎機作為二級破碎設備,目前大中型砂石場以圓錐式破碎機為主。在一些特殊場合,例如要求礦石產品的顆粒狀立方體形特別嚴格(即針片狀顆粒比較少)時,往往採用反擊式破碎機作為二級或三級破碎設備(反擊破粒型較好),例如我國高等級公路建設的路面石料場普遍採用該類型的設備。在國外,由於城市建築廢棄物的鋼筋混凝土再生十分普及,因此,採用反擊式破碎機為主要設備十分常見。
反擊式破碎機以轉子的直徑和有效長度作為規格劃分標準,國內外典型產品的差距主要是產品設計和耐磨材料兩個方面。
1、產品設計
同一規格的反擊式破碎機國內外產品的主機質量相似,然而,國外產品機殼質量小,轉子和反擊架質量大。而國內產品機殼和轉子質量大,反擊架質量較小。由於轉子的質量小,轉動慣量小,拖動的電機功率也小,特別在破碎硬巖及希望獲得小顆粒時的處理能力低。
此外,在反擊腔形設計,不同粒度需求時的反擊板調整,以及板錘的更換等方面,國內外產品在設計上的差別也十分明顯。這些方面的不良設計,不僅影響產品品質,而且給使用、維修也帶來諸多不便。
2、耐磨材料
作為二級或三級破碎的反擊式破碎機,在破碎硬物料時其主要抗磨零件板錘採用高鉻鑄鐵製造,我國的高鉻鑄鐵標準(抗磨白口鑄鐵標準)適用於小型零件。對大型零件,如幾百千克的板錘的質量控制標準不齊全,主機制造商並不製造耐磨材料,因此板錘等耐磨零件質量易失控。更何況不少鑄件生產企業缺乏必要的質量控制條件,因此,同一工況條件下,國內外的易損件使用壽命往往相差1倍。
小結
反擊式破碎機的發展史可以追溯到19世紀50年代,因其具有生產效率比較高、可以處理多種物料、結構形式比較簡單、移動方便等優點,因而得到了迅速發展。1952年,我國出現了第一臺真正的反擊破,經過多年發展,反擊破製造水平逐漸成熟,但為了消除與國際水平的差距,設備廠家還應堅持技術創新,提高自動化程度,逐漸擺脫對產品的單一引進和模仿。
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