反擊式移動破碎站在破碎過程中，由於客戶需要破碎的物料類型多樣，或者同種類物料的軟硬程度不同會導致反擊式移動破碎站的板錘磨損程度不一樣，從而降低板錘的使用壽命以及破碎機的工作效率。下面正升重工小編就給大家講一下反擊式移動破碎站耐磨件磨損嚴重的原因以及處理措施。
故障原因：
板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效形式，一般板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常生產，生產成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個：一是板錘材料選擇不當。板錘材料常採用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的衝擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速產生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往衝擊力或接觸應力不夠，不能使表面迅速產生加工硬化，耐磨性不能充分發揮出來。二是板錘結構選擇不當。板錘結構形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。
處理措施：
提高板錘使用壽命，可從科學選擇板錘的材料和優化板錘的結構兩個方面入手。為了提高板錘使用壽命，板錘應選擇一些耐磨性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強，缺點是韌性較低。在衝擊大的場合易發生脆性斷裂，為了提高板錘強度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達到耐磨目的。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上，但調質熱處理工藝是關鍵。在板錘的結構選型方面，在工藝條件允許的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結構，它能大大提高板錘使用壽命。
所以大家在選擇耐磨件的時候，一定要多對比多考察，不要只貪圖價格的便宜而無形的增加了生產成本。在這裡小編建議，大家在選擇易損件時，以設備廠家的易損件為主，不僅質量有保證，而且也避免了尺寸不一導致設備不能正常使用。
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