【設備介紹】
動態配料機適用於連續配料要求的現場，如肥料配料、焦化配料。這些現場對配料的連續性要求較高，一般不允許出現中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴格。動態配料系統計量一般採用電子皮帶秤或核子秤作為計量設備，主機都帶有PID調節及報警功能，可以實現一個倉的自動控制。
【設備組成】
1、膠帶給料機，包括輸送機支架、裙邊環形皮帶、電機、減速機、變頻器。
2、電子稱重裝置，包括給料機控制器、稱重傳感器、調整傳感器、稱架。
3、電器控制系統，包括變頻器控制櫃、儀表控制櫃。
4、清掃刮板。
【工作原理】
膠帶/螺旋給料機把經過的物料，通過稱重稱重稱架進行檢測質量，以確定膠帶上的物料質量；狀在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈衝輸出正比於給料機的速度；速度信號與重量信號一起送入給料機控制器，控制器中德微處理器進行處理，產生並顯示累計/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器，從而實現定量給料的要求。
【產品特點】
1.自動配料系統採用可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩定性能好。
2.自動配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定）
3.自動配料系統強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和製表打印，自動於每次生產完成後編印配料報表，並提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取採用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。
4 PLC處理數據能力強，採樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求.
【設備優點】
1、通過設定當天的生產任務，系統按配方設置，實現全自動配料作業控制與過程記錄。
2、系統可存貯和編制多個生產配方，供作業人員調用和修改。
3、系統自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業人、時間，實現質量的可追溯性。
4、異常報警，確保稱量的準確與可靠性。
5、系統權限管理。系統區分系統管理、配方維護、稱量作業三種權限。
6、日常報表輸出管理。