隨著企業計算機應用的不斷推廣，企業信息化應用水平逐漸提高，企業越來越需要車間執行層的管理信息系統。MES信息管理系統在企業計劃管理和車間生產控制之間架起了一座信息溝通和管理的橋樑，使企業更容易建立一個快速反映、有彈性、精細化、統一的信息化製造環境，幫助企業提高產品質量和環境，降低材料和人力等資源的消耗。
因此如何深刻理解MES內涵，在我國企業中開發和應用好MES，對於提高企業競爭力，縮小與發達國家企業差距是迫在眉睫的事情，也將是企業信息化水平深層次推進的需要。目前，我國製造業信息化管理已經大規模的普及，MES信息管理系統在汽車行業中已經得到廣泛的應用。
MES系統在汽車整車企業中的應用
目前，我國大型整車企業為了提高生產效率，降低材料和人力等資源的成本實現精益生產，廣泛應用MES信息管理系統。如：上海通用汽車、湖南長豐、昌河鈴木等等。一般來說，整車企業在應用MES系統過程中主要包含以下幾個功能模塊：生產計劃管理、PMC（生產監控系統）、質量ANDON系統、物料ANDON系統、AVI（車身跟蹤系統）。
MES 的業務價值
優化企業生產製造管理模式，強化過程管理和控制，均衡企業資源的利用率，優化產能，提高運作效率，達到精細化管理目的。
加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生產成本。
提高生產數據統計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業管理標準化。
為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規範的管理支持。
實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發現問題和解決問題。提高製造系統對變化的響應能力以及客戶服務水平； 最終可利用 MES系統建立起規範的生產管理信息平臺，使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業核心競爭力。
MES系統的作用
從產品質量控制和適時管理角度看，MES系統強調生產過程的系統優化，它收集生產過程中大量產生的適時數據，並及時處理，為企業持續改進動態機制的建立提供了強勁的技術支持。總之，MES系統的導入與實施，對於企業提高產品質量和勞動生產效率，降低材料、人力等資源消耗，有效建立起動態、適時管理體系具有重大意義。
