大型梯形絲槓梯形螺紋要求精度較高，因此加工時比普通三角形螺紋複雜一些，但只要掌握車削螺紋的方法，不管多麼複雜的工件，只要是車螺紋都是可以實現的。
一、左右切削法
左右切削法車削螺紋時，除了用中拖板刻度控制螺紋車刀的垂直進給外，同時使用小拖板的刻度控制車刀左、右微量進給（借刀），這樣重複切削幾次行程，直至螺紋的牙形全部車好，這種方法叫做左右切削法。
二、斜進法
斜進法在出車時，為了操作方便，除了中拖板進給外，小拖板可先向一個方向進給。這種方法稱斜進法。精車時，必須用左右切削法才能使螺紋的兩側面都獲得較小的表面粗糙度。
用左右切削法和斜進法車螺紋時，因為車刀是單面切削的，所以不容易產生"扎刀"現象。精車時，選擇很低的切削速度(<6m/min)，再加上冷卻潤滑液，可以獲得較小的表面粗糙度。但是採用左右切削法時，車刀左右進給量不能過大，精車時一般要小於0.07mm，否則，會使牙底過寬或凹凸不平。
在實際工作中，可用觀察法控制借刀量，當排出切屑像錫紙一樣薄時，車出的螺紋表面粗糙度值一定很小。低速車螺紋時，最好採用彈性刀杆，這種刀杆當切削力超過一定值時，車刀能自動讓開，使切屑保持適當的厚度，可避免"扎刀"現象。
對比普通車床加工梯形螺紋的工藝方法和數控車宏程序編程特點，應用宏程序中的變量運算、邏輯運算和條件轉移，用分層切削方法，分粗車和精車對梯形螺紋分別編程。此方法可高效、穩定地車削梯形螺紋。
常用梯形螺紋車削方法如上圖所示：
1. a 直進法適合用螺紋加工指令 G32、G92 編程，該方法梯形螺紋車刀的前、左、右三面切削，刀頭部分切削力受力較大，而且排屑困難，刀尖磨損嚴重，產生"扎刀"現象，適合小螺距螺紋加工；
2. b 斜進式方法螺紋車刀沿牙型角方向斜向、間歇進給至牙底，車刀單刃切削，G76 指令編程使用較多；
3. c交錯式車削加工是最常用的方法，該方法刀具左右兩切削刃磨損、受力均勻，牙形正確，牙根清。此法適用於加工螺距較大的螺紋。
文章來自互聯網
