一、齿轮传动介绍
(1)齿轮传动是力传递中最直接有效的方式；
2)齿轮传动效率最高,能量损失最小；
(3)系统结构相对简单；
(4)缺点:难以实现远距离传递。
二、齿轮润滑特点
(1)由于轮齿结构的形状,润滑油难以形成油楔把金属接触处分离,非常容易引起磨损、擦伤和胶合;
(2)两齿轮的接触面积比较小,受力不均匀,因此接触的压力非常高。滑动轴承单位负荷压力(物理学上叫压强)最大不超过100MPa,齿轮的齿面应力可达400-1000MPa,双曲线齿轮可达1000-3000MPa。
(3)齿面加工无法实现高精度,是比较粗糙的,润滑是断续性的,这同样容易引起磨损、擦伤和胶合
综述:齿面的润滑状况是最不好的情况。
三、齿轮油的性能要求
(1)适当的粘度;
(为保证润滑要求,齿轮油粘度普遍比较大）
(2)良好的热稳定性
（3)良好的抗磨、耐载荷性能;
(非常关鍵,润滑油中要求最高的)
(4)良好的抗泡沫性能;
(5)良好的防锈、防腐性能;
(6)良好的抗乳化性能;
(7)良好的抗剪切安定性。
四、工业闭式齿轮油分类
五、工业开式齿轮油分类
六、闭式工业齿轮油牌号
七、齿轮油模拟试验
八、工业齿轮油主要品种
CKB抗氧防锈工业齿轮油
(1)标准规格:GB5903-1995;
(2)牌号:100、150、220、320;
3)没有加极压抗磨添加剂,润滑性能依赖基础油，适用于轻负荷工业齿轮的润滑。
CKC中负荷业齿轮油
(1)标准规格:GB5903-1995;
(2)牌号:68、100、150、220、320、460、680
(3)加极压抗磨、抗氧、防锈、防腐等添加剂,质量水平平高于美国AGMA25003EP,国外已很少用此油,大都用CKD油。
CKE蜗轮蜗杆油
(1)标准规格:SH0094-91;
(2)牌号:220、320、460、680、1000;
(3)加入油性、抗磨、抗氧、防锈、等添加剂,适用与蜗轮蜗杆传动装置的润滑;
(4)对青铜-钢蜗轮副,为防止对青铜的腐蚀,不宜使用活性硫型的添加剂。
九、小结
(1)工业齿轮油标准规范相对简单一些,产品品质要求也较少
(2)由于结构的特点,齿轮的润滑是最苛刻、要求最高的,极压抗磨是最关键的性能。
