今日钟楼
时代在变，劳模的故事在变
不变的，是爱岗敬业
争创一流，艰苦奋斗
勇于创新，淡泊名利
甘于奉献的高尚精神
“五一”国际劳动节期间，我们来到钟楼4位劳模身边，与他们一起在工作岗位上迎接劳动者的节日。《今日钟楼》特别推出“五一”系列报道，与读者一起感受劳模们的人格力量和精神魅力，并以此致敬每一位平凡的劳动者。
郭志望：从操作工到省劳动模范的“逆袭”
22年来，他脚踏实地干活，刻苦钻研技术，从一名普通的操作工变成了车间主任；他拼搏奋斗，不断努力，从一名外地务工人员当上了江苏省劳动模范。他就是常州侨裕旅游用品有限公司喷塑车间主任郭志望，他一步一个脚印，实现了自己的社会价值，成就了平凡而又光彩的人生。
郭志望今年47岁，来自湖北黄冈。1998年，他跟随大哥来到位于钟楼区邹区镇的侨裕旅游用品公司打工，成为装配车间的一名普通操作工。装配车间是生产的最后一道工序，操作工需要将框架、帆布、海绵、螺丝等各个部件，组装、拼接成美观实用的旅游用品。从学徒到熟练工，一般人需要3个月的时间。但初到侨裕的郭志望，凭借着一股钻劲，仅仅花了一个月。一年后，他就掌握了装配车间整条流水线的所有工序，成了工友们敬佩不已的“老师傅”。
自2002年起，郭志望从小组长升到车间班组长，从车间主任助理提拔到车间副主任，再到车间主任，成了装配车间的领头人。他总是干活第一个冲在前，下班最后一个离开，出现问题时第一个在现场，带头想办法解决。如何提高车间的生产效率，多年来郭志望不断钻研，大胆革新生产流水线工艺。
2011年，侨裕集团接到一份沙滩椅的订单，由于面料穿孔较难，光这一道工序便需要6个工人一起拼装，而且装配速度慢。郭志望开始了又一次新的工艺探索，“S”型的管道，6个人的工作量，如果加热的话，面料可以膨胀，穿孔必然加快。于是，一道新的工艺形成了，郭志望带领工人在这份沙滩椅的订单中，成功降低了成本，节约30余万元。
在装配车间，郭志望一干就是二十年。2018年，他积极响应公司号召，来到喷塑车间当车间主任。面对完全陌生的工艺和环境，郭志望继续发挥刻苦学习的精神，虚心从最基础的粉末配比学起，喷枪拆解、挂具安放、安排任务等一一掌握后，又在挂具和粉末上动起了脑筋。
喷塑车间原先使用的挂具，又宽又长，但一个挂具上只能挂22个零部件。经过郭志望改进后，如今挂具的尺寸大大缩小，仅有原来的六分之一，而且一个挂具就能挂24个零部件。挂具经过改进后，有效提升单位面积的产品喷涂15%以上。粉末使用从点滴计算，到现场收集整理残余粉末，以及喷枪上下波动距离的限定和频次，最终实现了车间粉末领用百公斤下调8公斤的巨大突破。两年来，喷塑车间粉末使用年节约50万元，在保持产品质量的同时，工效比上两年提升20%。
22年间，郭志望先后五年被侨裕集团评为先进工作者，连续三年被评为优秀班组长，并荣获常州市劳动模范、江苏省劳动模范称号，他带领的班组获得“五一文明班组”“五一标兵岗”“工人先锋号”等荣誉。
钟楼
