一、什么是 NCVM 工艺？
NCVM 为英文之缩写简称，其全名为 (Non Continue Vacuum Made) 。
中文学名为 ( 不导电电镀、不连续电镀 ) 。
此乃真空电镀近年来之新工艺，一般多用于有接收频率讯号的电子产品
( 如手机、蓝牙耳机等塑料配件上 ) ，它不仅能使塑料底材 (ABS 、 PC 等 )
表面金属化，让产品外观看起来更有强烈的金属质感，且不会造成电子干扰，
如手机收讯不好或常当机等问题，更与传统喷涂外观有截然不同的风格，
也是塑料电镀表面处理工艺上的一大突破，此工艺制品也成为目前世界知名
大厂所趋之若鹜的产物。
二、做 NCVM 工艺的需求
1、设备需求：
一涂一烤自动喷涂线一条（底漆专用）
一涂一烤自动喷涂线一条（面漆专用）
超真空镀膜机一台（NCVM 专用）
2、环境要求：
需在无尘空间十万级以上且自动喷涂线内需达到一万级无尘等级。
3、涂料需求：
真空电镀专用 UV 涂料 ( 底漆 )
真空电镀专用 UV 涂料 ( 面漆 )
4、适合的素材：
塑料材质 (ABS 、 PC 、 ABS+PC 、 PC+ 玻纤 ) 等……
5、制程时间：
从素材前置准备至成品出来，需约花四个小时左右。
要依自动线长及超真空镀膜机的配备而定。
三、NCVM 工艺流程简述：
1、步骤一
将素材浸入超音波清洗机中，第一槽以纯水清洁，
第二槽再以酒精或碳氢脱脂剂，浸泡十五分钟，
可把素材上之油渍去除掉，增加喷涂良率。
超声波清洗机
2、步骤二
将清洗好的素材，放入立式烤箱中，以 70℃ 烘烤十分钟，
可把素材上的水气及脱脂剂挥发完全。
立式烤箱
3、步骤三
将装好治具的素材，装入自动喷涂线的治具竿上，
准备进入自动涂装喷涂真空电镀专用 UV 底漆线。
因金属镀膜层无法直接附着于素材表面上 ，
故需上一层底漆作为素材与金属层之间的附着接口 。
上料区
4、步骤四
待上料后，作业员手持手动静电除尘枪对素材进行喷气，
降低素材表面上的静电，并可把尘粒喷掉，
保持素材表面在进入封闭式涂装线内是清洁的。
手动静电除尘枪
5、步骤五
此时素材已进入封闭式涂装线内，第一阶段为自动静电除尘，
里面有八支除尘枪，枪口有高压发生器，会释放 负离子 ，可去除素材上之静电。
因为静电会吸附尘粒，故去除静电后，枪也会同时喷气，吹掉尘粒。
静电除尘
6、步骤六
第二阶段进入自动喷房，房内有八支自动喷枪，
可依部件形状大小来调整喷枪的角度、出漆量等，控制涂装膜厚，
而部品在这阶段也会以很高的速度自转，使其表面均匀上漆。
自动喷房
7、步骤七
第三阶段进入静置流平区，此时素材已上漆，
因涂料本身富有黏性及表面张力，故需约3~5分钟的时间让它均匀流平，
待流平后再进入前段热风烤箱，使涂料初步干燥。
静置流平区
8、步骤八
第四阶段进入 UV 固化区进行固化，于此区内有四盏 UV 灯管，
利用涂料内含光引发剂 ，一经 UV 灯各个角度的照射，
可使涂料在短短3~5秒内 ，形成固化连锁反应，完全干燥。
至于灯管所释放之能量，可在控制箱上调整强度大小。
UV 固化区
9、步骤九
第五阶段进入后段热风烤箱区，此阶段主要是将涂料内残余的溶剂完全挥发，
使其内部更完全的干燥。
后段热风烤箱
10、步骤十
第六阶段为出料区下挂，此时部品已完全干燥。
这时操作员可将部品取下，准备进行 NCVM 工艺。
下料区
11、步骤十一
将上好底漆之部品放入治具台车 ，进入真空电镀专区。
此台车需减少人为触摸碰撞，可增加制品良率。
治具台车
12、步骤十二
将喷好底漆的部品放入真空炉内 ，进行 NCVM 电镀。
其原理为将某种贵金属元素与气体化合物结合 ，
形成不导电金属层附着于素材表面，
首件出炉需进行以下测试。
a. 导电测试：
以万能表测试两点距离一公分，电阻值需大于一兆奥姆，则判定为不导电。
b. 干扰测试：
以网络分析仪测试，中间射频为 1.75GHz ，
上限范围为 1.95GHz ，下限范围为 1.55GHz ，
不超过此范围为不干扰。
超真空镀膜机
13、步骤十三
经过 NCVM 制程后，此时要将表面金属层涂上面漆保护，
这时，将素材再上料至面漆喷涂线进行，重复步骤三~九即完成工艺。
以上为小编整理的 NCVM 工艺流程简介（图片版），请需要的可以收藏。
