一、什麼是 NCVM 工藝？
NCVM 為英文之縮寫簡稱，其全名為 (Non Continue Vacuum Made) 。
中文學名為 ( 不導電電鍍、不連續電鍍 ) 。
此乃真空電鍍近年來之新工藝，一般多用於有接收頻率訊號的電子產品
( 如手機、藍牙耳機等塑料配件上 ) ，它不僅能使塑料底材 (ABS 、 PC 等 )
表面金屬化，讓產品外觀看起來更有強烈的金屬質感，且不會造成電子干擾，
如手機收訊不好或常當機等問題，更與傳統噴塗外觀有截然不同的風格，
也是塑料電鍍表面處理工藝上的一大突破，此工藝製品也成為目前世界知名
大廠所趨之若鶩的產物。
二、做 NCVM 工藝的需求
1、設備需求：
一塗一烤自動噴塗線一條（底漆專用）
一塗一烤自動噴塗線一條（面漆專用）
超真空鍍膜機一臺（NCVM 專用）
2、環境要求：
需在無塵空間十萬級以上且自動噴塗線內需達到一萬級無塵等級。
3、塗料需求：
真空電鍍專用 UV 塗料 ( 底漆 )
真空電鍍專用 UV 塗料 ( 面漆 )
4、適合的素材：
塑料材質 (ABS 、 PC 、 ABS+PC 、 PC+ 玻纖 ) 等……
5、製程時間：
從素材前置準備至成品出來，需約花四個小時左右。
要依自動線長及超真空鍍膜機的配備而定。
三、NCVM 工藝流程簡述：
1、步驟一
將素材浸入超音波清洗機中，第一槽以純水清潔，
第二槽再以酒精或碳氫脫脂劑，浸泡十五分鐘，
可把素材上之油漬去除掉，增加噴塗良率。
超聲波清洗機
2、步驟二
將清洗好的素材，放入立式烤箱中，以 70℃ 烘烤十分鐘，
可把素材上的水氣及脫脂劑揮發完全。
立式烤箱
3、步驟三
將裝好治具的素材，裝入自動噴塗線的治具竿上，
準備進入自動塗裝噴塗真空電鍍專用 UV 底漆線。
因金屬鍍膜層無法直接附著於素材表面上 ，
故需上一層底漆作為素材與金屬層之間的附著接口 。
上料區
4、步驟四
待上料後，作業員手持手動靜電除塵槍對素材進行噴氣，
降低素材表面上的靜電，並可把塵粒噴掉，
保持素材表面在進入封閉式塗裝線內是清潔的。
手動靜電除塵槍
5、步驟五
此時素材已進入封閉式塗裝線內，第一階段為自動靜電除塵，
裡面有八支除塵槍，槍口有高壓發生器，會釋放 負離子 ，可去除素材上之靜電。
因為靜電會吸附塵粒，故去除靜電後，槍也會同時噴氣，吹掉塵粒。
靜電除塵
6、步驟六
第二階段進入自動噴房，房內有八支自動噴槍，
可依部件形狀大小來調整噴槍的角度、出漆量等，控制塗裝膜厚，
而部品在這階段也會以很高的速度自轉，使其表面均勻上漆。
自動噴房
7、步驟七
第三階段進入靜置流平區，此時素材已上漆，
因塗料本身富有黏性及表面張力，故需約3~5分鐘的時間讓它均勻流平，
待流平後再進入前段熱風烤箱，使塗料初步乾燥。
靜置流平區
8、步驟八
第四階段進入 UV 固化區進行固化，於此區內有四盞 UV 燈管，
利用塗料內含光引發劑 ，一經 UV 燈各個角度的照射，
可使塗料在短短3~5秒內 ，形成固化連鎖反應，完全乾燥。
至於燈管所釋放之能量，可在控制箱上調整強度大小。
UV 固化區
9、步驟九
第五階段進入後段熱風烤箱區，此階段主要是將塗料內殘餘的溶劑完全揮發，
使其內部更完全的乾燥。
後段熱風烤箱
10、步驟十
第六階段為出料區下掛，此時部品已完全乾燥。
這時操作員可將部品取下，準備進行 NCVM 工藝。
下料區
11、步驟十一
將上好底漆之部品放入治具臺車 ，進入真空電鍍專區。
此臺車需減少人為觸摸碰撞，可增加製品良率。
治具臺車
12、步驟十二
將噴好底漆的部品放入真空爐內 ，進行 NCVM 電鍍。
其原理為將某種貴金屬元素與氣體化合物結合 ，
形成不導電金屬層附著於素材表面，
首件出爐需進行以下測試。
a. 導電測試：
以萬能表測試兩點距離一公分，電阻值需大於一兆奧姆，則判定為不導電。
b. 干擾測試：
以網絡分析儀測試，中間射頻為 1.75GHz ，
上限範圍為 1.95GHz ，下限範圍為 1.55GHz ，
不超過此範圍為不干擾。
超真空鍍膜機
13、步驟十三
經過 NCVM 製程後，此時要將表面金屬層塗上面漆保護，
這時，將素材再上料至面漆噴塗線進行，重複步驟三~九即完成工藝。
以上為小編整理的 NCVM 工藝流程簡介（圖片版），請需要的可以收藏。
