金屬件相對而言簡單一些。畢竟加工的話，這種活兒乾的多，也就熟練了。一般幹了幾年的絕對不會手潮。區別在於不同金屬把握。
塑料因為內應力的關係，容易裂，這個在控制刀速度之外，冷卻方面也要注意，並不是一味降溫就可以。
塑料有一定的適合加工的溫度。低了，容易裂，變形，毛刺會打傷稜角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口;高了，接觸位置會融化，纏刀，形成黏連。加工面會形成一層白色的“膜”狀的東西。洗不掉，擦不去。表面容易劃傷，畢竟硬度低。
一般板材，棒材買原料時候需要注意，挑選表面保護膜完整無劃傷的，加工時候選面也很重要，在哪個面上加工要確認好。夾持在什麼地方，什麼地方不能夾也要把握住。
加工臺，夾持機構也必須清理乾淨。不然剛加工完不鏽鋼就幹塑料。結果就是劃的一道一道的。還有臺虎鉗這樣的東西，能墊點東西最好。很多臺虎鉗夾持位置是齒狀結構，金屬件也就罷了。PE，PVC，ABS，pom一個都擋不住。
加工前準備工作。先把料下好，根據材料不同，使用熱水浸泡，釋放材料內部應力手動加工塑料的一大問題就是相對於其他材料加工異同。主要的切割，刨，焊，鑽，表面處理等怎麼做?
主要就一個字“試”.
為什麼這麼說呢?因為塑料這東西，性能區別極大。可以說做了這些年，沒見過這麼難搞的材料。不同批次進料處理的結果都不一樣。
你以為是pvc，實際拿過來可能是pe，你要pe，拿過來可能是abs，能輪到機加工上的塑料，單從外觀很難分辨到底哪個是哪個。
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