12月5日8時55分，隨著一串串火紅的Φ8.0mm高速線材以110m／s的速度從新型油膜軸承吐絲機中飛快地“吐”出，武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司55萬噸精品高線智能製造項目熱負荷試車成功，成為昆鋼環保搬遷改造項目中首個正式投產運行的項目，標誌著昆鋼環保搬遷改造項目開始實現由工程建設向投產運行階段的重大轉變。
55萬噸精品高線智能製造項目熱負荷試車及試生產儀式現場
據瞭解，55萬噸高線工程是昆鋼推進供給側結構性改革實施環保搬遷轉型升級項目開工建設的第一個工程，也是昆鋼新區一期工程的填平補齊工程。該生產線建成對於武昆股份公司產品升級、優化產品結構、降本增效具有重要意義。
項目採用當前國際和國內最優化的工藝配置方式，實現熱機軋製，達到產品提質、降本增效的目標；採用高剛度的模塊化精軋機，在提升產品軋製精度的同時，提高了生產組織靈活性，大幅度減少碳化鎢輥環儲備量；採用新型的油膜軸承吐絲機，運行速度達到110m／s以上；新型的立式卷芯架集卷系統，採用模塊化設計理念，結構簡單，易於維護，保證良好的卷形及成品打包質量。
55萬噸精品高線智能製造項目熱負荷試車及試生產儀式現場
據悉，55萬噸高線工程2019年12月31日破土動工。今年2月以來，由於受疫情衝擊，人員、物資流動以及現場施工一度受到嚴重影響。今年2月25日，省委、省政府領導率隊到昆鋼檢查指導疫情防控和復工復產等工作，提出了“堅決貫徹落實黨中央、國務院決策部署及省委、省政府工作要求，更加紮實地抓好各項工作，在統籌抓好疫情防控和復工復產工作中走在前列，為全省經濟社會健康穩定發展作出應有貢獻”等一系列指示和要求。
55萬噸精品高線智能製造項目中心控制室
昆鋼公司各級各部門高度重視並認真貫徹落實省委、省政府決策部署，採取“四保一樹一控”工作方針，與各參建單位共同努力，不等不靠、奮勇當先，克服新冠疫情、雨季施工等重重困難，於10月底完成55萬噸高線各系統主體設備安裝，創造了昆鋼軋鋼生產線建設史上的記錄。
“昆鋼環保搬遷改造項目是昆鋼傳統產業優化升級的第一步，也是最關鍵的一步。”昆鋼公司相關負責人表示，昆鋼本部的搬遷，絕不是簡單意義上的物理遷移，而是鋼鐵主業升級的過程，是“做優鋼鐵產業鏈”的關鍵。項目實施後，昆鋼新區生產組織的協同效應將有效發揮、規模效應充分體現，物流更加高效便捷，將形成一個現代化的鋼鐵智能製造示範基地。
新型油膜軸承吐絲機以110m／s的速度軋製高速線材
該項目也是昆鋼堅持走延伸產業鏈、循環經濟、科技引領、綠色發展、產城融合發展之路的具體表現：
在推動高質量發展方面，將大量採用先進技術和裝備，實現“工藝上物流最佳，裝備上智能化程度最高，節能環保指標最優，信息化程度最高，成本最低”的目標。通過佈局集中、產業集聚、土地集約，使生產組織的協同效應得到有效發揮，技術經濟指標達到國內一流水平，勞動生產率大幅度提高。
在產品升級方面，按照“人無我有、人有我優”的思路，實現產品的高端化、精品化、差異化，完成全系列產品、高強抗震建築鋼材的升級換代，具備生產轎車用冷軋薄板、結構板、不鏽鋼複合板卷、鈦複合板卷、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金板卷等高附加值產品的能力，提高產品價值和市場競爭力，以產品升級促進產業發展。
高剛度的模塊化精軋機生產現場
在綠色發展方面，全力以赴貫徹綠色發展理念，採用國內一流的環保、節能、節水、資源綜合利用技術，堅決控制汙染、改善環境質量、促進生態和諧，實現鋼鐵生產的綠色、低碳，助推“美麗雲南”建設。
在智能製造方面，應用大數據、雲計算、物聯網、人工智能等先進技術，建成行業領先的智能化數字工廠，實現鋼鐵產業生產加工運輸銷售管理各環節的全面升級，進一步提高運營管理水平和設備效能，增強企業的發展優勢和核心競爭力，把昆鋼新區建成具有國際現代化水平、符合未來發展趨勢的先進鋼鐵智能製造示範基地。
加熱爐正在出紅鋼
昆鋼環保搬遷項目建設週期為2年，計劃2021年12月建成投產。項目建成後，安寧市草鋪新區將形成年產540萬噸鋼的綜合生產能力，實現人均年產鋼1300噸以上，年銷售收入200億元以上，利稅20億元以上。
雲南網記者 楊建華 攝影報道
