充注製冷劑（加氟）是空調器、電冰箱維修的一項基本功，同時又是技術性很強的工作。下面介紹在維修實踐中摸索出來的一些經驗。
1.準確加氟的前提條件
（1） 維修的空調器、電冰箱必須符合其使用條件及安裝標準。
（2） 維修的空調器、電冰箱控制系統及執行元件必須正常；管路系統必須已有效排除空氣、水分、阻塞、洩漏點等情況；過濾網、內外熱交換器應清潔，通風良好。
（3） 維修工具及材料必須合格。
（4） 嚴格按加氟工藝操作。
電冰箱、電冰櫃製冷劑的充注，以注入液態製冷劑為好，且製冷劑的注入量應滿足其銘牌上的要求。因電冰箱製冷劑的額定量小（R12和R134a不超過200g, R600a不超過80g）,製冷劑量允許誤差小（R12和R134a為±5g, R600a為2g）。如果製冷劑充注量過多，就會導致蒸發溫度增高，冷凝壓力增高，軸功率增大，使壓縮機運轉率提高；還可能出現冷凝器積液過多，自動停機時，液態製冷劑在冷凝器末端和乾燥過濾器中蒸發吸熱，造成熱能損耗；同時會導致製冷劑在蒸發器末端不能完全蒸發，有時表現為結霜、結露現象，甚至產生“液擊”現象而損壞壓縮機。製冷系統中製冷劑不足的現象如下圖所示。
製冷劑少會使製冷劑在蒸發器中前端已經被完全蒸發，使蒸發器製冷面積小，結霜不滿。製冷系統中製冷劑過量，都將導致製冷差，如下圖所示。
2.製冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶
在維修空調器時，往往需將製冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶中，下面介紹一種把製冷劑從大鋼瓶分裝到小鋼瓶的方法。
(1) 將大鋼瓶倒置在傾斜45。的三腳架或其他支撐物上，且保持一定合適的角度。
(2) 將經過檢漏、抽真空的小鋼瓶放入有冰塊的容器中冷卻降溫後，放在稱重衡量器上稱出小鋼瓶的質量。然後用一根帶管帽的橡膠軟管將大鋼瓶、乾燥過濾器、小鋼瓶連接起來, 但大鋼瓶的閥門暫不開啟。
(3) 將大鋼瓶閥門和小鋼瓶的接頭鬆開，打開大鋼瓶閥門用製冷劑氣體將軟管中的空氣排出，然後關閉大鋼瓶的閥門，旋緊小鋼瓶的軟管接頭。
(4) 開啟大、小鋼瓶的閥門，充注製冷劑，這時可聽到製冷劑從大鋼瓶流入小鋼瓶中的聲響。待充到小鋼瓶容積的70%時，關閉大小鋼瓶的閥門，去掉軟管。每升容積的最大充注量應小於0. 53kg,以防小鋼瓶遇熱壓力升高造成爆炸。
3.空調器充注製冷劑的管路連接
系統在抽真空後，還要重新充注製冷劑。由鋼瓶往製冷系統中充注製冷劑時，可將鋼瓶與修理閥相連接，也可用複合式壓力錶的中間接頭充入。對於液管側為兩通閥的空調器，充注製冷劑的方法如下圖所示。
充注製冷劑的具體操作步驟如下：
(1)將真空泵上卸下的充氣管接至製冷劑鋼瓶(或定量加液器)，並將鋼瓶倒置，以便於製冷劑液體的充注。
(2) 打開製冷劑鋼瓶的閥，按下複合修理閥上的檢查閥，排空連接管中的空氣。
(3) 打開復合修理閥低壓閥門，即可充注製冷劑。若不能充入定量的製冷劑，可在空調器製冷運轉方式下分次少量充注製冷劑(每次一般不超過150g),充注一次應等待Imin左右再重複操作，直到達到規定量為止。
(4) 從三通閥的修理口卸下充氣管，旋上截止閥閥蓋。用扳手旋緊維修口蓋，最後對維修口蓋進行檢漏。
注意：由於液態製冷劑是從氣管側充入的，因此一定不要在空調器運行時充入大量的液態製冷劑，否則會發生液擊事件，造成壓縮機損壞。
氣管側、液管側均為三通閥的空調器，充注製冷劑的方法如下圖所示。
充注製冷劑的具體操作步驟同液管側為兩通閥的充注方法相似，唯一不同之處是在充注之前，應關閉液管側三通閥(調至前位，即與室外機組斷開)，打開氣管側三通閥(調至後位, 即與室外機組開放、與維修口斷開)。
4.電冰箱充注製冷劑
電冰箱製冷劑的充注方法一般有低壓充注法和高壓充注法兩種。低壓充注法制冷劑瓶是正置的，為製冷系統加註的是氣態製冷劑；其優點是比較容易控制製冷劑的充注量，安全且不易損壞部件，但充注時間較長，因製冷劑呈氣態，含水量大，故必須經過乾燥器處理，由於充注時間慢，可在開機的情況下進行。高壓充注法制冷劑瓶是倒置的，為製冷系統加註的是液態製冷劑；其優點是充注時間短，但較難控制製冷劑的充注量，且必須在關機後進行，否則可能引起壓縮機損壞。
充注製冷劑的基本步驟如下：
(1) 在充注製冷劑之前，應將加液管與製冷劑瓶的瓶口固定良好。
(2) 把加液管的另一端與真空壓力錶連接，但此時不要擰緊。
(3)打開製冷劑瓶閥門，讓製冷劑將加液管內的空氣排岀，直到聽到有氣流排出聲2 ~3s後再擰緊加液管，之後可打開真空壓力錶的閥門對製冷系統進行充注製冷劑。
(4)在判斷充注製冷劑合適時，應先關閉真空壓力錶閥門，隨後再關閉製冷劑瓶上的閥門，最後拆除加液管等連接設備。
5.製冷劑準確充注量的確定
對於全封閉式壓縮機，充注製冷劑往往採用低壓法，常有以下幾種充注法。
1) 定量充注法
對小型空調器，可按照銘牌上給定的製冷劑充灌量加充製冷劑。定量充注法主要是採用定量充注器或抽空充注機向製冷裝置定量加充製冷劑。
利用定量充注器充注製冷劑時，只需在製冷裝置抽好真空後關閉三通閥，停止真空泵，將與真空泵相接的耐壓膠管的接頭拆下，裝在定量充注器的出液閥上；或者可拆下與三通閥相接的耐壓膠管的接頭，將連接定量充注器的耐壓膠管接到閥的接頭上。打開出液閥將膠管中的空氣排出，然後擰緊膠管的接頭，檢查是否洩漏。
充注製冷劑時，首先觀察充注器上壓力錶的讀數，轉動刻度套筒，在套筒上找到與壓力錶相對應的定量加液線，記下玻璃管內製冷劑的最初液麵刻度。然後打開三通閥，製冷劑通過膠管進入製冷系統中，玻璃管內製冷劑液麵開始下降。當達到規定的充灌量時，關閉充注器上的出液閥和三通閥，充注工作結束。
採用抽真空充注機充注製冷劑時，只需在抽空結束後，關閉抽真空充注機上的抽真空截止閥，打開充液截止閥，即可向製冷系統充注製冷劑。
2) 測質量充注法
在充注製冷劑時，事先準備一個電子秤或小檯秤，將製冷劑鋼瓶放入一個容器中，再在容器中注入40℃以下的溫水(適用於空調器的低壓充注製冷劑蒸氣)。
把裝有製冷劑的小鋼瓶放在電子秤上，將耐壓膠管一端接在三通閥上，另一端接在鋼瓶的出液閥上；打開出液閥將耐壓膠管中的空氣排出，擰緊接頭以防止洩漏。然後，稱出小鋼瓶的質量。打開三通閥向製冷系統充注製冷劑。
在充注製冷劑的過程中，應注意觀察電子秤的讀數值變化，當鋼瓶內製冷劑的減少量等於所需要的充注量時可停止充注。關閉三通閥和小鋼瓶上的出液閥，充注工作便結束。也可直接稱量鋼瓶，不用加溫水。
3) 測壓力充注法
製冷系統的蒸發壓力是由充注量所決定的，而蒸發壓力與蒸發溫度又呈一一對應的關係, 若已知製冷劑的蒸發溫度即可查出相對應的蒸發壓力。因此可通過觀察製冷系統低壓側壓力即蒸發壓力的數值和蒸發器、冷凝器的狀況來判斷製冷系統的充注量是否合適。
以空調器所用的製冷劑為R22為例,製冷系統的蒸發溫度為7. 2℃，冷凝溫度為54.5℃。查R22的飽和溫度與飽和壓力對應表，以確定其蒸發壓力值和冷凝壓力值。查表可知：R22在7.2℃時的相應絕對壓力值為0.53MPa(5. 3kgf/cm2),在54. 5℃時的相應絕對壓力值為 2. 11MPa (21. 1kgf/cm2),將此壓力換算為表壓值即可。
用高、低壓壓力錶或複合式壓力錶測試充氟中的製冷系統，若高，低壓力錶表壓值符合上述範圍，即表明製冷劑的充注量合適；若高、低壓壓力均低，則表明充入量不夠；若高、低壓 壓力均高，則表明充入量過多。壓力測定法較為簡便，在維修時經常用，但是缺點是比較粗， 準確度不高。
4) 測溫度充注法
用測溫計測量蒸發器的進出口、壓縮機的回氣口等各點的溫度，以判斷製冷劑充注量。在蒸發器的進口(毛細管前150mm處)與出口兩點之間的溫差約為7~8℃，壓縮機回氣口的溫度應高於蒸發器的岀口處1 ~3℃。如果蒸發器進出口的溫差大，則表明製冷量充注不足；若吸氣管結霜段過長或鄰近壓縮機處有結霜現象，則表明製冷劑充注過多。
也可將空調設置在製冷或制熱高速風狀態下運轉，加氟量準確時室內熱交換器進、出風口處10cm的溫差是：製冷時大於12℃，制熱時大於16℃；製冷時，室內熱交換器全部結露、蒸發聲均勻低沉、室外截止閥處結露、夏季冷凝滴水連續不斷、室內熱交換器與毛細管的連接處無霜有露等；制熱時，室內熱交換器壁溫大於40℃。
5) 測工作電流充注法
用鉗形電流表測工作電流。製冷時，環境溫度35℃,所測得的工作電流與銘牌上電流相對應。溫度越高，電流相應增大，溫度越低，電流相應減少。在風機正常、散熱良好的情況下按空調器工況測電流值進行比較。
將空調器設置於製冷或制熱高速風狀態下運轉，在低壓截止閥維修口處，邊加製冷劑邊觀察鉗形電流表變化，當接近空調銘牌標定的額定工作電流值時，關閉製冷劑鋼瓶閥門。此時， 讓空調器繼續運轉一段時間，當製冷狀態下室溫接近27℃或制熱狀態下室溫接近20℃時，再考慮室外機空氣溫度、電網電壓高低等影響額定工作電流的因素，同時微調加氟的量使之達到額定工作電流值，做到準確加氟。
6) 經驗充注法
經驗充注法是在電冰箱、電冰櫃正常運行的情況下，依據經驗判斷壓縮機高壓管的溫度以及冷凍室、冷藏室的結霜情況，確定所充注製冷劑是否合適。
經驗充注法多為有經驗的維修人員所採用，因壓縮機處於工作狀態，故此充注速度較快。
(1)具體充注步驟：
① 在壓縮機運行的情況下，製冷劑瓶正置並固定好加液管。把加液管的另一端與真空壓力錶連接，但此時不要擰緊。
② 打開製冷劑瓶閥門，讓製冷劑將加液管內的空氣排出，直到聽到有氣流排出聲2 ~3s 後，再擰緊加液管與真空壓力錶連接口。之後可打開真空壓力錶的閥門對製冷系統充注製冷劑。
③ 確定製冷劑充注量。在對製冷系統充注製冷劑的同時，用手觸摸壓縮機的排氣管(高壓管)，當在該處感覺到燙手時，大致表明所充注製冷劑合適。這時，先關閉真空壓力錶閥門，再關閉製冷劑瓶上的閥門，首次停止製冷劑的充注。
若在充注製冷劑過程中，發現壓縮機噪聲變大或發出異常聲音，則表明製冷管道有堵塞（焊堵），應立即停止製冷劑充注，並排除堵塞。
（2）判斷所加註的製冷劑是否合適：
① 用手摸冷凝器溫度，若冷凝器自上到下或左右全部或絕大部分面積發熱，且發熱的程度均勻變化，表明所加製冷劑量基本合適。
② 把溫控器調到最強擋，試機2~3h左右，觀察吸氣管應無結霜、結露現象（若結霜、結露，表明製冷劑過量）；此後拔掉電冰箱、電冰櫃電源線插頭，待5-10min後再次將電源插頭插上，並觸摸壓縮機吸氣管，若吸氣管在5~10s出現結霜，在20-30s後又化掉，則表明所加製冷劑基本正常；若吸氣管不結霜，則表明所加製冷劑量偏少。
③ 在電冰箱、電冰櫃運行30~60min後，査看蒸發器部位結霜情況：若蒸發器結霜且均勻，則表明所加製冷劑正好；若蒸發器結霜面積小或不均勻，則表明所加製冷劑量少。
通過上述判斷，當製冷劑充注量少時，可再次充注；當製冷劑充注量多時，要排放掉部分製冷劑，即對製冷管路放氣。製冷劑放氣一定要在真空壓力錶正壓情況下進行，對於使用R12和混合製冷劑的製冷系統，確定真空壓力錶為正壓時，在壓縮機運行或斷電的情況下即可放氣; 對於使用R134a、R600a製冷劑的系統，必須在電冰箱、電冰櫃斷電停止運行後，待真空壓力錶 升到正壓時，方可打開真空壓力錶閥門放氣。製冷劑加註量判斷示意圖如圖7-38所示。
注意：製冷劑R600a的充注方法與R12基本相同，但要注意這類電冰箱、電冰櫃充注的 製冷劑比R12、R134a少，一般異丁烷的充注量相當於R12的40%左右。因此需要高精度的制 冷剤充注設備，採用定量充注法進行充注。
充注製冷劑量和電冰箱參數及各部件性能的關係：
電冰箱、電冰櫃抽真空充注製冷劑維修指導表：
6、 空調器“補氟”的操作
(1) 用耐壓膠管連接製冷劑鋼瓶、修理表和充氟口，排除膠管內空氣。
(2) 啟動壓縮機，利用鋼瓶與製冷系統壓力差充入製冷劑氣體(若製冷系統預先抽真空， 應在停機狀態下先充入製冷劑氣體，待壓力錶指針不再升高時，再啟機充氟)。
(3) 充氟過程中觀察壓力錶指針變化。通過間斷地充氟使壓力錶指針維持在0.45 -0. 5 MPa範圍內。
(4) 試運轉30min後，空調器應出現正常運轉狀態。
(5) 停機後用洗滌靈檢査各個洩漏疑點。若有氣泡產生，可適當擰緊相關螺母；若仍有氣泡產生，應給製冷系統收氟，參照操作規程進行“補漏”處理。
經驗與小竅門：
(1) 冬季充注製冷劑時，製冷系統低壓以不超過0. 35MPa (3. 5kgf/cm2)為合適。應將空調器置於製冷狀態下，最好採用定量加註，若條件不允許，可通過測量系統高壓來加氟，其高壓一般不超過2MPa (20kgf/cm2)為合適。
(2) 空調器的蒸發壓力受環境溫度變化的影響，在不同的季節，蒸發壓力是不同的。在夏天，空調器的蒸發壓力(表壓)可控制在0. 54MPa左右；在春、秋季節，環境溫度較低，蒸發壓力(表壓)可控制在0.5MPa左右。
(3) 製冷劑的充注量是否合適，還需觀察蒸發器和冷凝器的狀況而定。當製冷劑過多時， 冷凝器大部分管道發燙，回氣管道與壓縮機氣液分離器上凝露嚴重；當製冷劑過少時，蒸發器 部分管道凝露，部分管道和部分翅片上無水析出。
7. 電冰箱封口
電冰箱、電冰櫃檢修完畢後，要對工藝口進行封焊。封口要在壓縮機運轉時進行，因為此時系統內的低壓部分壓力較低，易於封閉。封口鉗將連接管在距壓縮機工藝管口約10cm處用力夾扁一兩處。離夾扁處(靠近修理閥端)約2 ~3cm處切斷連接管，用焊條將切口封死。也可直接用氣焊將連接管熔化後再封死管口，保證無洩漏即可。為保險起見，可將封口處沒入水中檢查，無氣泡溢出即為合格。
小經驗：一般採取的封口方法是將工藝管從A處夾扁，從B處剪斷，然後將B處焊接, 如圖(a)所示。這種方法封口，遲早會引起洩漏。因為AB間長度為30 ~ 100mm,會形成一個小氣泡，經高溫焊接後，由於熱脹冷縮的出現，將造成在B處形成微孔。
正確的封口方法如圖(b)所示，將AB間的銅管全部夾扁，使AB間銅管內沒有空 氣存在，然後將B處焊接。這樣的封口質量是十分可靠的。
注意：製冷劑R600a壓縮機工藝管封口需採用專用洛克林環機械封口或採用超聲波焊接。
在維修製冷劑R600a系統時，其管路連接不允許焊接，而是採用特殊的連接工藝——洛克林工藝。洛克林工藝中的工具主要包括LOKRING管接頭(又稱洛克林環或洛克林環)、洛克林壓接鉗、洛克林液等。洛克林工具的外形示意圖如下圖所示。
洛克林環有單環和複合環兩種，按洛克林環材料可分為黃銅洛克林環和鋁材洛克林環兩種。黃銅洛克林環適用於銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼的連接；鋁材洛克林環適用於鋁與鋁、鋁與銅、鋁與鋼的連接。
管子連接按如下步驟進行，操作示意圖如表所示。
(1) 擴口。
當要連接的管子外徑相同時，其中一根需進行擴口；當不同材料的管子進行連接時，應對材料較軟的管子進行擴口。
當對管子進行擴口以進行洛克林單環管接頭壓接時，需注意以下問題：
d2 =內管外徑+0. 25mm,丄=所用洛克林環長度+3mm
(2) 置放洛克林環。
將洛克林環套入較小的管子上，喇叭口對著要進行連接的端部。
(3) 管子疊套。
將連接的管子疊套起來。把內管插入外管中(插到擴口部根部停止)，插入深度為L (等於洛克林環長度+3mm)。
(4) 滴加洛克林液。
壓接前在內外管之間滴一些洛克林液，使其在內管端部表面擴散開, 並流入管子表面上的軸向溝槽，待其固化後即可確保整個結構的密封可靠性。
(5) 壓接洛克林環。
使用壓接鉗夾緊鉗口卡在外管一側，將洛克林環朝著外管方向推擠。壓接鉗會將洛克林環推到外管之上，靜置10min待密封液固化，管子連接即可完成。
釆用這種技術，相同或不同材料管子之間可以毫無問題地進行連接。在連接前應挑選或預處理需要連接的管子端部，以便能套疊起來，外管內徑與內管外徑之差不得大於0.25mm。
