這是為您推送的第2096篇文章
3月26日，管道局孟加拉國單點繫泊項目管道四公司員工邢軍算了一筆賬，通過“精打細算”，這個項目在3個月內的易耗品消耗量降低了10﹪以上。
邢軍
維修砂輪機25臺，節約人民幣2.5萬元。以舊換新手套100副，焊工皮衣30件。
省下來的就是利潤，節約的都是效益。
面對新冠肺炎疫情和低油價的雙重壓力，管道局樹立“一切成本皆可控”的理念，主要領導深入8家單位現場調研，針對影響效益提升的突出問題，收集合理化建議，提出實現當前工程項目成本壓減10﹪-15﹪的目標。各單位逐級分解節支降耗目標，落實到每一個項目、每一名員工，確保節支降耗工作取得實效。
管道建設進入低利潤時代，只有不斷加強管控能力，才能實現管理增效。
管道局從管理入手，通過優化施工組織，提高項目運行效率，創造更多利潤
加強項目前期籌劃，項目經理等關鍵人選全程參與前期工作，中標後迅速進入項目實施階段，對重大施工方案、索賠策略、項目關閉等提前制訂預案
發揮總承包管理模式的綜合優勢，密切設計、採辦、施工的銜接配合，提高施工效率，強化內部協調和溝通，建立成果優化共享機制
鼓勵各項目制定有效的人工成本管控措施，管道四公司泰國項目探索國際化資源配置效率優先、效益第一，實現了設備資源屬地化率95﹪，屬地化員工佔比超過80﹪
提升智能化水平，是實現提質增效的有效途徑
隨著智能管道與智慧管網建設的加速，對數字化設計提出了更高的要求。管道設計院根據專業應用的需求，對壓氣站繪製軟件進行環境配置和功能調整，確保圖形、數據能夠完整複製到新的工廠環境中，最終實現“全工廠可複製化功能”。
管道設計院工藝室張學鵬
對於設計方案相似的壓氣站、清管站、聯絡站等輸氣站場，無需再進行重複繪製，可在閥門位號、儀表位號及管線號等信息保持不變的情況下實現整個工廠全部或部分圖紙的無變動複製。
通過提升智能化水平，一座壓氣站的PID繪製時間由7至10個工作日縮短至1個工作日以內，工作效率提高了近700%。此功能既降低了各站圖紙的錯誤率，保證了相似站場圖紙風格的統一，又大幅降低了人力和時間成本。
此外，管道局始終將提升設備效能作為降本增效的重要抓手之一，開展技術革新、注重細節把控，實現了成本“瘦身”、效益“增胖”。
在大口徑管道施工中，由於管口局部有變形，致使內焊機焊接組對時，出現局部錯邊超標的現象。這種錯邊不僅不符合管口組對規範要求，也會造成內焊機焊接後，出現焊口單側未熔合或熔合不良等焊接缺陷，從而影響焊接質量。
華油工建公司製作的“內焊機錯邊調整墊片”，成功解決了大口徑管道管口組對局部錯邊超標的難題。按提高一次組對合格率5個百分點初步估算，這個小工具就能夠節約資金約40萬元。
針對高海拔、低氣溫、風沙大地區的施工，管道一公司對焊接車、噴砂車進行升級改造。
一公司設備租賃中心負責人曹一順
將焊接車原車的隨車吊臂更換為折臂吊，在兼顧平衡性和穩定性的同時，可以保證以最強的吊裝能力來應對高原地區的施工作業。
此外，更換噴砂系統，在噴砂作業時，將噴出的砂子進行回收、過濾再利用，這樣不僅減少了噴砂作業對環境的影響，也節約了用砂成本。
當前
全局上下節支降耗壓力層層傳遞
紮緊成本支出“錢袋子”
走好增效“新路子”
確保節支降耗落到實處、走向深處、贏在細處
文圖 | 李程 周鳳珊 王松顯 沈毅芹 張帥 曹雲鵬
編輯 | 聶林蕊
審核 | 劉立巖
