1、德國工程師的機械基礎知識比我們紮實。
2、在接到設計項目時，德國的工程師會先識別需求，做工藝分析，陳述目標及技術要求，再三進行構思及選擇方案，最後才是詳細設計。而我們大多數公司在逼交期，工程師接到人家就著手設計。
3、德國人具有很好的團隊協作精神，詳細分工，協同工作。
4、德國人是出了名的死板，工程師也不例外。出清單時漏了螺絲、軸承，偏偏庫存沒有，德國人要報計劃、批准、採購安裝，有時想想買來時黃花菜都涼了。我們的工程師一聲不出，出了門到市場自已掏腰包買來安裝上了很多人還不知道。有時還真不知道是我們的工程師可愛還是德國的企業制度死板。
其實還有很多不同之處，只是我不知道或者是不願意承認，但不管如何，瞭解了我們機械工程師與老牌機械強國的機械工程師的區別，對我們是一個促進，是一個提高，更是一個鞭策。
考查的結果是不滿意，有一些工作了近7、8年的工程師在機構原理及材料上答不上來，後來這些同事由於個人的原因離職了。
下面我給大家介紹一個德國機械工程師的事例。
高南先生(Mr. Gegner)是我們的技術副總裁，現已調到新加坡公司做總裁。高南先生是機械工程師出身，具有豐富的機械設計和實際工作經驗，很喜歡和我們一起討論技術上的問題。
中心盤(Center Valve)是排氣機關鍵的部件，盤面直徑從300到500不等，分上下盤，下盤固定，上盤旋轉，通過結合面密封，由沿盤面分佈的孔來抽氣，正常維持的真空度必須在10-2到10-3mbar之間。如果盤面磨損或變形，真空度會達不到要求，這時需要拆下中心盤進行研磨。
他多次告訴我們磨中心盤一定要先裝好所有的接頭並經過檢漏的才進行研磨，研磨後不能拆裝接頭，這是由於拆裝接頭會引起中心盤的接合面產生肉眼看不到的凸起，通過光學衍射可以發現這樣的凸起，這就解釋了為什麼有時中心盤研磨達不到真空度要求的原因，也是我們機械工程師沒有想到的細節之處。後來我們推廣了這種方法，研磨中心盤總是可以一次完成。
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