1、材料進場驗收
進場驗收環節把關不嚴，老舊構件鏽蝕、磨損、變形
杆件鏽蝕，提升裝置損壞
不同批次產品混用與同一架體
供應單位進場構件粗製濫造、以次充好處理辦法：嚴格按照審批過的方案中構配件類型及數量組織進場驗收，同規格、不同批次的產品不得在同一建築中應用，老舊材料或已變形構配件不得進場。對構配件質量存疑時，應對懷疑構配件進行重點抽檢，必要時可採取破壞性試驗驗證其質量。
2、爬架平臺搭設
爬架搭設平臺寬度不足，平臺立杆與爬架立杆衝突或直接採用原有腳手架作為平臺未考慮爬架荷載，導致平臺立杆屈曲、失穩。
處理辦法：
① 爬架安裝平臺必須提前策劃、設計，其承載力、寬度及平整度應滿足方案要求；
② 建築標準層較高時建議採用懸挑架作為爬架安裝平臺；③ 結構混凝土強度滿足方案要求後，應第一時間卸載，將爬架荷載轉移到建築物上。
3、爬架水平桁架缺失
非標準桁架未按照方案要求加固，水平杆、斜杆缺失，架體下撓
處理辦法：
① 提前對爬架方案進行優化，非標準桁架定尺加工；
② 採用雙鋼管及斜撐加強，且水平杆與標準桁架左右各搭接一跨。
4、架體水平懸挑長度過大
採光井等結構凹進部位水平懸挑長度過大，加強措施不當，水平懸挑段架體變形
處理辦法：
當1.2m2m時,端部必須增設支座。
5、支座安裝數量不足
支座安裝數量不足，防傾裝置缺乏，上部懸挑長度過大，架體外傾處理辦法：豎向主框架所覆蓋的每個樓層均應設置一道附牆支座，防傾裝置應隨支座共同安裝，特殊情況無法滿足上述要求時，應在架底增設頂牆輪或“滑橇”，懸挑部位增設連牆件臨時拉結。
6、長支座缺少定位措施
支座螺栓位置安裝錯誤或長支座缺少定位螺栓，支座傾斜、導軌變形處理辦法：長支座必須設置兩道螺栓且螺栓位置應儘量靠近上下兩端點，超長支座底部斜杆須設止退及固定措施。
7、卸荷支撐長度不足
卸荷支撐調整長度不足，現場卸荷支撐以方木支頂、支撐未接觸主框架承力橫杆或頂撐外露絲扣不足
處理辦法：
① 個別卸荷支撐無法滿足支撐要求時，可將支撐頂絲調節至最低位置，支撐在下層防墜齒條上，若大面積出現卸荷支撐長度不足時，則應考慮調整架體提升高度。
② 嚴格把控進場材料及組裝，豎向主框架底部預留的提升裝置懸掛點一般只有1個，且不可能出現在中間層框架上。對於已經存在的既成事實，需增設專用銷軸輔助支撐。
8、卸料平臺安裝不當
卸料平臺安裝不當，懸挑鋼樑或斜拉鋼絲繩與爬架架體衝突；平臺位置架體加固措施不到位，防護缺乏，存在高墜隱患。
處理辦法：
① 保證卸料平臺入口暢通，若施工時支模架配置3層，拆除卸料平臺底部水平桁架斜杆，支模架配置2層，拆除水平防護杆；
②開口位置三邊採取加固措施：兩側及洞口頂部採用雙立杆，上步架搭設八字撐，頂面、立面增設斜撐，洞口四周按照臨邊進行封閉、隔離；
③ 架體提升後，洞口位置水平杆應低於料臺懸挑梁，斜拉鋼絲繩及料臺其他部位均不得與爬架接觸；④料臺在不使用時，洞口側面應採用與外立面同種維護材料進行封閉、維護。
9、梁底開裂
梁底混凝土開裂
處理辦法：
① 支座或拉桿設置在樑上的，方案中必須核算梁的原有截面及配筋是否滿足支座承載要求，若不滿足，則須按照受力情況加配鋼筋或在梁底採取加固措施；
② 支座預埋孔埋設時，應保證孔洞邊緣距離梁底不少於100mm，必要時可在預埋孔底部局部加筋;
③ 冬期施工應適當放慢施工進度，注意混凝土強度控制，混凝土強度未滿足方案要求前不得進行提升作業。
10、構件汙染
支座、提升裝置等汙染嚴重，防墜裝置失效
處理辦法：
① 建築外圍構件混凝土澆築時，採取防護措施，避免混凝土濺出汙染外架杆件，遇到特殊情況，造成構件汙染時，應第一時間清理，保證杆件有效工作；
② 防墜裝置必須採取防塵、防汙染措施有效遮蓋。
11、立網安裝
架體外圍採用鋼板立網框維護，但網框缺少承重杆件，依靠鋼絲綁紮、堆疊在一起，網框變形，存在脫落風險。
處理辦法：
① 網框必須必須設置單獨的承力杆件，承受其本身自重；
② 為避免網框翻轉，建議承力構件應設置上下兩排，連接件應與架體可靠連接，且各部位杆件承力滿足立網框受力要求。
12、架體堆載
處理辦法：
第一時間清除所有外荷載。
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