化工製藥行業中乾燥、蒸餾、脫氣、結晶採用水環真空泵和旋片真空泵產品的介紹
藥品製造商有4種類型或以下幾種組合：散裝產品，半成品，有效成分和FDA批准的藥品。散裝藥品和半成品通常由Fine Chemicals生產。以下真空應用可用於生產這些藥品：
乾燥(托盤，旋轉，翻轉，錐形和冷凍乾燥機)
乾燥是一種低成本，相對低溫的處理程序。通過降低真空度，液體從固體中蒸發，生物或活性成分不會被破壞/降解/氧化。乾燥醫療/生物產品，除去溶劑，水等，特別要求乾燥區的最終真空度小於1託。乾燥後，其餘為顆粒狀製劑，壓制成片劑。少量的殘留水分可以延長產品的保質期。
繁殖/反應器乾燥
反應器用於精細化工，醫療和香料行業。真空裝置用於降低/控制反應溫度，去除反應物，降低成本和控制/提高產品質量以及抓取產品。
許多化學反應和應用的幹泵技術，包括醫療半成品，中和和吸附化學反應，碳氫化合物和其他化學產品的解吸/裂化以及化合物的合成。
蒸餾法
蒸餾是將具有不同溫度，壓力，組成和相的兩個或多個層或部分分離。當蒸餾塔接近平衡時，每個部分的濃度都不同，可以從混合物中分離出來。蒸餾塔提供分離不同液體組分的氣壓，並改變真空度和溫度以分離。
真空系統將非冷凝物，水和輕質烴從系統中除去，使原料可以通過蒸餾塔進行處理以實現分離。從蒸餾塔頂部排出的氣體被冷凝，液體返回蒸餾塔以進一步分離。典型應用是脂肪酸，單組分甘油鹽酸，維他命(A，E)，油，油脂，石蠟，殺蟲劑和增塑劑。
脫氣
脫氣是去除溶解/保留在液體或產品中的氣體。真空裝置可以從液體中去除氣體，改善其物理性能，提高產品質量以進行進一步處理，並避免交叉汙染或腐蝕。
這是一個簡單的用途列表：
脫氣油以提高純度(烴油，絕緣油，渦輪機油，制動液和液壓制動液等)。
對膠水，糊劑和油漆進行除氣，去除可能硬化或降低產品質量的多餘氣體。
在擠出機中對聚合物進行脫氣以獲得更高的產品質量或獲得不含泡沫的零件。
對藥品，食品和鍋爐中的水進行脫氣。
結晶/汽化
結晶是過飽和液體的蒸發和冷卻，從而形成晶體。這些晶體便於攜帶，存儲和出售。對於此應用，我們的真空泵非常適合在所有壓力範圍內控制蒸發/冷卻速度，並通過降低液體的沸點來降低生產成本。
這些應用程序包括：
濃度：蒸餾，排放，放射性廢物，黑液，糖，甜菜。
鍍金材料，照相溶液的修復。
硝酸銨和氫氧化鈉的生產。
結晶糖，鹽，保健球，苯胺，尿素，硫酸鈣，碳酸鉀，氨基酸，青黴素和抗生素。
填充和/或物料轉移
將牛奶和糊狀物注入管道時，必須排出內部的空氣。這可以通過在填充器上使用小型液環泵或旋轉葉輪泵來完成。使用真空泵將液體添加到儲罐中，然後通過壓縮機將其排出，以便轉移液體。
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關於化工製藥行業中乾燥、蒸餾、脫氣、濃縮、結晶、萃取、昇華、真空混合、真空反應、吸收、真空過濾和輸送物料等工藝均藉助真空設備完成，所採用的粗低真空設備多數是水環式真空泵、旋片式真空泵及滑閥式真空泵，其工作原理及性能特點後續做詳細介紹。
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