破碎機板錘不耐用？5個影響壽命的因素你要知道

鬆脫、斷裂、磨損等均是板錘失效的主要形式，在很大程度上縮短了板錘的使用壽命，增加了部件的消耗。為節約生產成本，提高效益，反擊式破碎機使用者很有必要了解造成板錘過多消耗的原因。

1、板錘螺栓製造質量較差

有的反擊破生產廠家的生產工藝落後，板錘的固定方式仍採用螺栓固定，即將板錘通過螺栓固定於轉子的板錘座上，這種固定方式容易使固定在板錘表面的螺栓受到物料施加的剪力。如果再加上螺栓的製造質量較差，會時常鬆動和斷裂，那便極易造成板錘的鬆動脫落或斷裂，縮短使用壽命。楔塊固定是用楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固，這是板錘目前較好的一種固定方式，各國也都在採用這種方式。

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2、板錘材質選擇不當
反擊破板錘常見的材質有3種：高錳鋼、合金類材料和高鉻鑄鐵。
高錳鋼距今已經有100多年的歷史，其特點是韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的衝擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速產生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往衝擊力或接觸應力不夠，不能使表面迅速產生加工硬化，耐磨性不能充分發揮出來。合金鋼類材料的韌性高、成本低，還具有好的耐磨性等優勢，然而在實際應用中，由於工藝複雜，儲存量比較少，不能滿足市場的需求。
3、板錘的製造質量差
在當前市場上，反擊破質量良莠不齊，一些小廠家在產品製作過程中以次充好，而用戶從外觀上又看不出區別。小編曾收到一位朋友的留言說，其板錘損壞後從斷口看，可見氣孔甚至空洞，且組織較粗大，這就存在鑄造及熱處理質量差等問題。
4、板錘結構選擇不當
板錘結構形式有很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；還有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

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日常生產中，做好板錘的維護工作應：
1）禁止過鐵，如果聽到金屬敲擊聲或看到電流表顯示超負荷等現象時，應立即停機，排除異物，檢查各有關轉動零件無損壞後，才可以繼續開機給料。
2）禁止帶料啟、停車；
3）禁止反擊腔內進入大塊物料（超過說明書的最大給料尺寸）；
4）必須中心給料且均勻（物料均勻分佈在轉子上）；
5）每班需檢查板錘的磨損情況，以及所有螺栓及其緊固件的情況；
6）安裝、更換或調整板錘時，應注意板錘的稱重，對稱位置板錘重量差應控制到儘可能小的狀態，確保轉子運轉平衡，之後才可開機。
7）定期對機器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進行檢查，並結合檢修週期建立定期的維護和更換制度。
8）注意不要超負荷運轉，以免對機器造成特別大的損害，減少使用壽命。

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減少板錘消耗，提高其使用壽命，可以從以上7點入手，嚴格把控板錘製造工藝，遵循操作使用要求，做好設備維護工作，在最大程度上減少板錘更換頻率，節約生產成本，提高企業效益。

張家口紅蘋果機械裝備製造有限公司，成立於2002年，是一家專業耐磨配件鑄造企業；主營軋臼壁破碎壁、顎板、錘頭、板錘、球磨機襯板等耐磨配件；有中、高、超高錳鋼，抗磨合金鋼，低中高鉻鑄鐵材料等；主要為礦山、水泥、建材、電力、碎石廠、機械製造等行業生產供應耐磨鑄件；年生產能力約10000噸以上的礦機生產基地。

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