常用碳素工具钢的特性和应用

常用碳素工具钢的特性和应用

碳素工具钢的含碳量在0.65%~1.35%范围内,用于制造工具的高碳钢,按照冶炼质量的要求的不同,可划分为高级优质碳素工具钢和优质碳素工具钢。一般仅用于制造尺寸较小,小走刀和低速的切削工具以及形状较简单的模具和量具。

(1)牌号和化学成分

牌号︰T7, T8, T9, T10 , T11 ,T12A等

化学成分︰C, Mn, Si, S, P,

(2) 常用碳素工具钢的特性和应用

T8

主 要 特 性︰经淬火回火处理后,可得到较高的硬度和较好的耐磨性,但强度和塑性不高,淬透性低,加热时易过热,易变形,受冲击载荷的能力低。

应 用 举 例︰用于制作切削刃口在工作中不变热的硬度荷耐磨性较高的工具如︰木材加工用的铣刀,埋头钻,斧,纵向手具,简单形状的 和冲子。

T10

主 要 特 性︰钢的韧性较好,强度较高,耐磨性比T8,T8A,T9,T9A均高,但热硬性低,淬透性不高,淬火变形较大。

应 用 举 例︰用于制造切削条件较差,耐磨性较高,且不 受强烈震动,要求韧性及锋刃的工具如︰钻头,车刀,廓孔刀具,制作冲系不 大的耐磨零件,如︰小轴,低转速轴承,销子。

T12

主 要 特 性︰具有高硬度和高的耐磨性,但韧性较低,热硬性差,淬透性不好淬火变形大。

应 用 举 例︰用于制造冲系小,切削速度不高,改硬度的各种工具,如︰铣刀,钻头,板牙,刮刀,锉刀,锯片。



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