模塊造夢，象宜家的拼裝傢俱一樣蓋房子，一直是綠地的一個理想，為了這個心中的夢想，綠地人也做了很多很多，今天就給大家分享綠地對裝配式建築體系的領悟與認識......
那麼，裝配式建築是什麼？裝配式建築到底是怎麼生產的？現場又是怎麼施工的？成本造價又如何？相比其他材料的優勢在哪裡？
裝配式建築是什麼
樂高玩過沒(見過也行)，我們可以把梁、板、柱、牆等事先做好的構件想象成一塊塊樂高積木，在施工現場只需把他們拼合在一起。
和搭樂高一樣，裝配式建築將部分或所有構件在工廠預製完成，然後運到施工現場進行組裝。“組裝”不只是“搭”，預製構件運到施工現場後，會進行鋼筋混凝土的搭接和澆築，所以拼裝房安全得很。所以，這種 “產業化”、“工業化”的建築在歐美及日本已經廣泛採用。
世上沒有無緣無故的愛，為啥這些發達資本主義國家都如此熱衷裝配式建築呢？好處大大滴~
1
有利於提高施工質量
裝配式構件是在工廠裡預製的，能最大限度地改善牆體開裂、滲漏等質量通病，並提高住宅整體安全等級、防火性和耐久性。
2
有利於加快工程進度
效率即回報，裝配式建築比傳統方式的進度快30%左右。
3
有利於提高建築品質
建築業的玻尿酸，可使建築產品長久不衰、永葆青春。室內精裝修工廠化以後，可實現在家收快遞，即拆即裝，又快又好。
4
有利於調節供給關係
提高樓盤上市速度，減緩市場供給不足的現狀，買房從此不用徹夜排隊。行業普及以後，可以降低建造成本，可有效的抑制房價。
5
有利於文明施工、安全管理
傳統作業現場有大量的工人，現在把大量工地作業移到工廠，現場只需留小部分工人就行啦，大大減少了現場安全事故發生率。
6
有利於環境保護、節約資源
現場原始現澆作業極少，健康不擾民，從此告別“灰朦朦”。此外，鋼模板等重複利用率提高，垃圾、損耗、節能都能減少一半以上。
如何生產
裝配式構件是怎麼生產出來的？
以裝配式建築板為例，生產工序：鋼模製作→鋼筋綁紮→混凝土澆築→脫模
鋼筋綁紮的時候需預留孔洞
進行鋼筋綁紮的時候需將吊鉤預埋其中
混凝土澆築，流水線作業
脫模後成品裝配式板
裝配式構件製作完成，暫時在工廠分類堆放，就可準備運往施工現場了。
成品裝配式構件裝車上路運往現場
文中配圖，大都是文案君親自到生產工廠和施工現場拍攝的呦。裝配式建築的生產、建造過程，與揚塵飄飄、灰頭土臉的傳統混凝土結構相比，顏值高很多吧。
施工流程
以預製框架結構為例，一層施工完畢後，先吊裝上一層柱子，接著上主樑、次梁、樓板。預製構件吊裝統統結束後，就開始綁紮連接部位鋼筋，最後進行節點和梁板現澆層的澆築。
一張圖搞懂預製裝配式結構的現場施工流程
上述步驟裡技術要求最高的是什麼？
答案是裝配式構件的吊裝。
為了確保吊裝順利進行，裝配式構件運到現場後，需要合理安排堆放場地，方便吊裝。就和搬家一樣，通常都會安排好物品搬運順序，來合理減少工作量。
這個最重要的吊裝步驟是怎樣操作的呢？
看圖，能用圖說明白的絕對不廢話。
裝配式柱吊裝
上圖最搶眼的就是梳妝鏡驚現施工現場，難道各位小哥工作中還不忘臭美自拍？哈哈，那您就錯了。梳妝鏡是為裝配式柱吊裝準備的，下部空間狹小，不便於觀察，通過小小梳妝鏡的反射的原理，方便下層預留鋼筋與上層裝配式柱孔洞的插接。工地小哥很聰明吧，帥帥噠。
裝配式疊合梁吊裝
裝配式疊合板吊裝
對於吊裝難度較大的部位，還可以在現場進行預拼裝或建造裝配式展示區，起到示範作用。
框架結構大梁的預拼裝和剪力牆住宅的展示區
吊裝完畢，綁紮好現澆層的鋼筋，準備澆築現澆層混凝土
為了增加裝配式構件和現澆層之間的連接，確保結構的可靠性和安全性，裝配式構件表面都留有鍵槽或進行毛糙處理。裝配式構件之間可以有多種連接方式，目前樓板通常採用7+8的形式（70mm厚預製樓板+80mm厚現澆層）。以主次梁連接節點為例，展示裝配式構件之間連接種處理方式的多樣性：
主次梁連接邊節點——主樑預留槽口
主次梁連接中節點——主樑預留後澆段
主次梁連接節點——主樑設置牛腿
那麼多的構件如何不出錯呢？
裝配式構件編號!!
為了確保工人不會搞錯，減少施工錯誤，加快工程進度，我們給每個構件都辦了身份證，它們都擁有自己獨一無二的ID號，方便對號入座。
牆、板、樓梯等各種裝配式構件都有自己獨一無二的編號
成本管理
現在是不是對裝配式建築已經撥開雲霧見日出了。不過這些對於開發商還不夠，成本控制和設計管理是裝配式建築實施過程的畫龍點睛之處。
敲黑板，劃重點：裝配式建築有2個重要指標，裝配面積佔比和預製率。
裝配率=實施裝配面積÷地上總計容面積。
預製率=裝配式構件總體積÷總的混凝土體積。
上海市在裝配式建築上走在國家前列，並且在逐步提高預製率和裝配率的要求。
預製率越高成本付出越高，初步統計，預製率每增加10%，成本增量在150元左右，目前上海新建建築的預製率不小於40%的情況下，成本可想而知。以綠地二部虹口商業、海灣住宅和松江中山街道項目為例，看下裝配式建築實施情況：
虹商效果
25%的總面積實施裝配式建築
海灣住宅
地上計容住宅面積：77 994m2；合同要求25%面積裝配式；77994×0.25=19498m2；3棟高層採用裝配式建築。
松江中山街道
50%總住宅面積實施裝配式建築
1號、2號、3號、8號、9號、11號6棟裝配式樓
因此成本控制是裝配式建築實施過程的把控重點之一。
首先，裝配式範圍要儘量避免選擇在首開區。針對出讓合同中關於裝配面積的要求，可以通過分期開發，來平衡項目週期。由於預製構件要提前和工廠配合，且這些工廠的產能有限，對首期開發的時間成本造成很大的壓力。
其次，需要對結構構件進行拆分選擇預製構件重複率高的單體，一般構件重複率建議要大於100件。重複越多越划算。
但這麼多裝配式構件
具體該怎樣進行拆分選擇？
1. 預製構件尺寸要遵循少規格／多組合的原則。
2. 外立面的外圍護構件儘量單開間拆分。
3. 預製剪力牆接縫位置選擇結構受力較小處。
4. 長度較大的構件拆分時可考慮對稱居中拆開。
5. 考慮現場脫模／堆放／運輸／吊裝的影響，要求單構件重量儘量接近，一般不超過6t，高度不宜跨越層高，長度不宜超過6m。
與傳統現澆建築相比，裝配式房屋對設計、建造對各專業的配合度要求更高，需要各專業儘早參與配合：
1
建築專業
要考慮對外立面風格、保溫形式、降板區域、樓梯面層做法, 預埋窗框、瓷磚、石材反打等方面的影響。
2
設備專業
涉及到預製構件的預留洞、預埋管, 圖紙細化工作量非常大。
3
內裝專業
涉及機電點位提資, 介入時間大大提前。
4
施工方
需要總包、吊裝單位、構件生產廠家都提前介入。
同時，在設計過程中，還進行了BIM模擬，考慮裝配式構件預留鋼筋與現澆部位鋼筋的位置關係和連接、大大減少現場施工過程中構件的錯位和碰撞。
BIM模擬板鋼筋和接縫
BIM模擬連接節點
裝配式建築對很多現有的建築做法都有不同的影響，其中對外牆保溫做法和石材立面做法的影響最為明顯，下面兩張表，清楚對比了各種做法的優缺點、成本和施工因素、適用性等方面。
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