塑料托盤如何生產?我們首先要了解它的兩種加工工藝,吹塑和注塑。在清楚加工流程的情況下,才能精益求精,改進
生產工藝,增加托盤的產量。本文為大家詳細介紹塑料托盤注塑生產的流程。一、原材料檢驗
原材料入庫檢驗是非常重要的,原料決定著托盤的質量。塑料托盤的柔韌度、承載能力和壽命都要看原材料如何。注塑工藝生產加工托盤時,一般用HDPE材料。這種材料抗衝擊能力好,對環境的耐受力也很好,可以用於多種場景的使用。檢驗原料的時候,要注意保持原料的乾燥。
二、原料、色母、添加劑的比例
塑料托盤的最終的成品如何,也需要色母和添加劑的比例調和。原料的比例,會影響它拌料、注塑的效果。比如如果是冷凍等低溫使用的塑料製品,還需要添加冷凍劑。或者對顏色有要求的企業,需要選擇合適的色母。這些比例都需要專業的師傅進行調配。
三、攪拌機上料
生產之前,需要把原料從攪拌機的投料口放進去,然後機器就可以開始放料了。攪拌機上料也是塑料托盤生產加工的重要環節,一定要攪拌均勻,溫度適宜才可投入生產。
四、注塑機上料
原材料攪拌好後,注塑機就可以上料了。注塑機的自動上料裝置,大大減少了車間工人的勞動強度。可以有效提高產量。
五、注塑成型
然後就等注塑合模,塑料托盤的成型了。注塑成型有兩個方面要注意,一個是時間,一個是溫度。需要專業的師傅對機器進行調試後,才可投入生產。注塑成型的溫度過高和過低,對托盤的外形或者質量會有一定的影響。
六、開模
等塑料托盤冷卻一段時間,就可以開模了。車間工人這個環節工作時,一定要注意操作規範。新工人要在老工人的帶領下,進行操作。
七、取出
取出的時候,車間工人要帶好手套,注意高溫,以免燙傷。一般看托盤的大小尺寸,安排操作人員的人數等。
八、修飾
注塑工藝的托盤取出的時候,有注塑口,需要工作人員進行修飾,剪下多餘的塑料。在操作檯進行工作時,注意工具的收納與擺放,提高效率的同時,注意操作安全。
九、安裝防滑墊或鋼管
部分塑料托盤需要安裝防滑墊和鋼管,要在托盤冷卻後,安排工人進行加工。不同規格尺寸的托盤,加工時可能略有區別。加工時,注意不要暴力操作,造成托盤的破損。
十、成品檢驗
最後就是成品的建議。合格的產品外觀亮麗,沒有毛刺黑點等。除了這些外觀檢驗,塑料托盤廠家還需要對產品承重能力進行抽查。
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