鼠標底殼注塑模設計要點

鼠標由面殼、底殼兩部分組成。本文介紹鼠標底殼的模具設計要點。鼠標底殼產品圖見圖 1,產品最大外形 尺寸為 70.88 mm x 41.14 mm x12.77 mm,塑件平均膠位厚度 2.0 mm,塑件材料為 ABS,縮水率為 1.005,塑件質 量為 10.6 克。塑件技術要求為不得存在披峰、注塑不滿、流紋、氣孔、翹曲變形、銀紋、冷料、噴射紋等各種缺陷。


鼠標底殼注塑模設計要點

圖 1 鼠標底殼產品圖

從圖 1 可以看出,塑件一側面有兩個小圓孔需要設計前模滑塊抽芯。塑件尾部的缺口形成臺階,此臺階形成 出模倒扣,需要設計後模滑塊脫模。塑件內部有 4 處倒扣,需要設計斜頂。 鼠標外殼模具,看似簡單,沒有特別複雜的模具結構。但是,鼠標外殼模具精度很高,尺寸精度和幾何精度 都要求較高。如果尺寸精度欠佳,則裝配後的鼠標力度和手感等較差,直接影響使用性能。鼠標底殼模具型腔排 位為 1 出 1,鼠標尾部排在模具外側,便於設計後模滑塊抽芯機構。模胚為簡化細水口 GCI2740 標準模胚。在模 胚的四邊,分別設計一個斜度定位塊提高合模精度。 鼠標底殼的外表面及邊緣都屬於外觀面,不能設計澆口。因此,需要設計潛伏式澆口,潛在塑件內部的一支 4 毫米頂針上,在注塑成型後再剪去。由於是簡化細水口模胚,澆口套需要固定在 A 板上。熔融塑料自澆口套裡 的主流道進入分型面後,沿著 S 型流道及潛伏式澆口分別進入兩個型腔。 模具的前模滑塊設計最具特色。設計了圓形鏟機,便於製造。圓形鏟機可以利用導柱改制,外面有導套,加工方 便,導向精度高。面板與 A 板之間設計彈簧,增加開模力。另外在分型面增加 4 個尼龍開閉器利於前模滑塊拉開。 所有斜頂均設計成 T 型槽滑動斜頂,在 B 板背面設計斜頂導向塊,給斜頂導向。斜頂導向塊與斜頂配合處截 面為矩形,單邊間隙為 0.02mm,頂針板上設計中託司,給斜頂導向,增加斜頂穩定性,增加模具壽命。


鼠標底殼注塑模設計要點


鼠標底殼注塑模設計要點


鼠標底殼注塑模設計要點


鼠標底殼注塑模設計要點


鼠標底殼注塑模設計要點

圖 2 鼠標底殼模具圖


2020.03.16

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