在中國一重集團有限公司的產品中，有很多看似笨重、工藝卻很先進的“大塊頭”產品，堪稱“重器”。在這裡，不少“重器”技術世界一流。
中國一重位於黑龍江省齊齊哈爾市。在經歷了連續20多個月的持續虧損後，2017年中國一重扭虧為盈，今年以來主要經濟指標繼續大幅增長。其中，不少功勞來自這些高精尖的“重器”產品。
記者近日來到中國一重軋電製造廠。剛進車間，就能看到不少兩頭細、中間粗的“鐵疙瘩”。這種產品叫支承輥，輕的二三十噸，重的達到一百六七十噸。有的支承輥沒加工完，輕輕摸一下，還能感覺到燙手。
軋電製造廠機加二班黨支部書記孫波告訴記者，這些支承輥主要是鋼廠用來軋製鋼板的，看著簡單，其實不簡單。從加工到成品有將近三十道工藝。雖然外觀差不多，但由於軋製不同鋼板的要求不同，製作支承輥用的材料也有所區別。
車間現代化和自動化程度很高，需要的操作工人並不多，只能看到幾個工人在操作機床。車間中部是一個大型控制平臺。繼續往裡走，能發現更多支承輥，有的還在打磨，有的已經包裝好，等待發運。
孫波說，車間一年能生產支承輥1200件左右，佔國內市場需求的80%，還出口到印度、韓國。
與支承輥相比，中國一重生產的另一個“大塊頭”產品叫“水室封頭”，質量要求更嚴，技術也更先進。從外形看，像一個直徑約4米的半圓球，圓球上長著三個向上的角，圓球表面塗了一層防鏽的金色物質。
中國一重鑄鍛鋼事業部水壓機鍛造廠副廠長劉伯鳴站在“水室封頭”前告訴記者，這種產品屬於異形件，傳統的製作方式都是焊接而成，效果不理想。中國一重通過技術創新和科研攻關，實現整體鍛造一次成形，減少焊縫，增加其安全性能。
劉伯鳴說：“以前這類產品被國外壟斷，單價在一億元左右。現在我們通過自主創新，首創整體鍛造技術，打破了國外產品壟斷，並替代進口，國際市場上的價格也掉到兩三千萬元一件。”
在中國一重的重大技術裝備首臺（套）產品展示區，類似這種技術水平國際領先的大型鍛件有七八個。雖然形狀各異，大小不一，但這些“大塊頭”身上都蘊含著高精尖的技術和工藝。
“這些高精尖的‘大塊頭’產品，源於中國一重近年不斷增強自主創新能力和核心製造能力。”中國一重集團有限公司黨委常委、中國第一重型機械股份公司總經理隋炳利說，目前公司已經擁有世界一流的鑄鍛件生產線、重型容器生產線、高端裝備生產線、大型支承輥生產線等。
繼去年扭虧為盈後，今年上半年中國一重實現營業收入61.38億元，同比增長53.97%；利潤總額7517萬元，同比增長90.3%。
閱讀更多 路演北安 的文章
