混凝土中摻入哪些摻和料?摻和料的摻量多少如何控制?

混凝土中摻入哪些摻和料?摻和料的摻量多少如何控制?

關於乾燥收縮怎麼摻?


1、單摻粉煤灰

隨著粉煤灰摻量的增加,再生混凝土的幹縮應變先減小後增大。單摻粉煤灰摻量為40%。180d時,粉煤灰摻量30%、40%、50%的再生混凝土其幹縮應變分別比未摻粉煤灰降低了25%、31.6%、12.4%,但當粉煤灰摻量為60%時,幹縮應變反而增加了6.2%,當粉煤灰摻量為40%時,再生混凝土180d的幹縮應變比比普通混凝土低4.3%。


2、粉煤灰與礦渣復摻

當復摻總量為50%時,再生混凝土的幹縮應變小。其180d幹縮應變比RAC70普通混凝土低21.2%,但比普通混凝土NC高10.2%。可見覆摻粉煤灰和礦渣有一定改善作用,但效果比普通混凝土差一些。因此單摻粉煤灰比復摻粉煤灰和礦渣更有助於改善再生混凝土乾燥收縮性能。主要原因是:礦渣比粉煤灰的潛在活性高,復摻摻量過高時,礦渣的潛在活性反而加速混凝土內部相對溼度降低,不利於收縮。

復摻比例為1:1時,適合總摻量為50%,其幹縮應變比未摻礦物摻合料減少20%左右,但復摻效果不如單摻粉煤灰。


3、摻再生細骨料

基於單摻粉煤灰適合摻量40%的試驗結果,以不同比例再生細骨料等質量替換天然細骨料,研究在粉煤灰適合摻量下,水洗前後再生細骨料取代率對再生混凝土乾燥收縮性能的影響。

隨著再生細骨料摻量的增加,再生混凝土的幹縮應變增大。可以增大2.9%~20.1%,主要原因是:摻入表觀密度、堆積密度低的再生細骨料後,再生混凝土的強度和彈性模量降低,對乾燥收縮的抑制作用降低,導致其乾燥收縮增大。

經水洗去除大部分雜質和粉體後,再生混凝土乾燥收縮性能有所改善。這告訴我們要水洗!但隨著再生細骨料取代率的增加,改善效果減弱。

在實際應用中,建議在單摻粉煤灰40%情況下,可直接使用粒徑指標為0.15~5mm的I類再生細骨料,摻量不要超過30%;清洗後使用摻量不要超過70%。


關於砂漿流動度怎麼摻?


1、單摻礦物微粉

單摻硅灰3%~7%等量取代水泥時,隨著取代量的增加,初始砂漿流動度逐漸增加,當摻量5%及以上時,初始砂漿流動值超過基準砂漿值。

單摻超細礦粉6%~10%等量取代水泥時,初始砂漿流動度值均高於基準值,當取代量8%時流動度值達到高點,單摻超細礦粉6%~10%等量取代水泥時,流動度值無變化,但均高於基準值。


2、雙摻硅灰和超細粉煤灰


雙摻硅灰和超細粉煤灰,總取代量在9%~13%之間,隨著取代量的增加,流動度值不變,但均高於基準值。

當雙摻超細礦粉和超細粉煤灰取代等量水泥時,總取代量9%~13%之間,隨著取代量增加,砂漿流動度值逐漸增加。在相同的總取代量9%~13%前提下,摻硅灰和超細粉煤灰的砂漿流動度值均等於或優於摻超細礦粉和超細粉煤灰。當雙摻超細礦粉和超細粉煤灰,總取代量為13%時的砂漿流動值變大。


3、三摻硅灰、超細粉煤灰、超細礦粉


三摻總取代量在9%~11%時,流動度值均高於基準值,取代量為9%時流動度值達到高點370mm,三摻的膠凝材料體系在30min砂漿流動度值均無變化。

綜合比較單摻、雙摻、三摻,雙摻超細礦粉和超細粉煤灰(3%ssp 10%ufa)等量取代水泥時達到砂漿流動度,水泥取代率為13%。


關於膠砂強度


與單摻硅灰和超細粉煤灰相比,單摻超細礦粉可以使膠凝材料體系獲得較高的早期和後期抗壓強度值。通過比較各膠凝材料體系各齡期抗壓強度值可知,三摻硅灰、超細礦粉和超細粉煤灰的膠凝材料體系為優,且達到144.9Mpa,適合強度的水泥取代率為硅灰取代3%,超細礦粉取代3%,超細粉煤灰取代4%,總取代率為10%。

超細微粉的摻入可以優化和補充膠凝材料體系3~32um區間顆粒累計透過量,使得水泥基膠凝材料體系獲得良好的工作性和抗壓強度值。


鐵尾礦粉對水泥改良土的摻量


尾礦粉按2%、4%、6%、8%摻入到水泥改良土中,通過土樣7d齡期的無側限抗壓強度試驗和靜態三軸試驗發現:

1、隨著尾礦粉摻入量的增加無側限抗壓強度先增大後減小,2%、4%、6%的都起到了增強效果,增強效果好的為4%,其無側限強度比原水泥改良土提高了0.1Mpa;8%的土樣降低了水泥改良土的無側限抗壓強度。

2、在圍壓30、60、90Kpa下的靜態三軸強度隨尾礦粉摻入量的增加其強度變化規律基本一致,都是先增大後減小,且2%、4%和6%的試樣起到了增強效果,效果好的是4%的試樣,3種圍壓下強度增加分別為0.22、0.28、0.2Mpa。

3、尾礦粉可以起到增強水泥改良土的作用,不同的水泥改良土尾礦粉的合理摻入量可根據試驗確定。


廢玻璃怎麼摻?

1、由正交試驗和方差分析可知,影響廢玻璃層布式雜纖維陶粒混凝土標準抗壓強度的主要因素是水灰比和鋼纖維體積摻量。與此不同的是,影響軸心抗壓早期強度的主要是水灰比,標準齡期強度的主要是廢玻璃代砂率和水灰比。並得到了優化組合:廢玻璃代砂率為20%、水灰比0.6、塑鋼纖維摻量4.5kg/m3、鋼纖維體積摻量0.5%。

2、運用二次響應曲面設計方法對試驗進行再次優化設計,固定塑鋼纖維摻量為4.5kg/m3,考慮廢玻璃代砂率、水灰比、鋼纖維體積摻量3個因素,採用Design-Expert軟件設計了三因素二次響應曲面試驗,進行迴歸分析和方差分析。試驗表明,廢玻璃代砂率、水灰比、鋼纖維體積摻量與廢玻璃層布式雜纖維陶粒混凝土抗壓強度之間存在明顯的相關性,得到的迴歸方程具有較好的擬合性,R2均在0.8以上。


其他結論

1、水灰比減小對混凝土的質量損失率和動彈性模量損失率有很大影響,質量損失率和動彈性模量損失率隨水灰比的降低而減小。

2、混凝土水灰比0.4是混凝土抗鹽凍的一個臨界水灰比,水灰比小於0.4時,混凝土質量損失率和動彈性模量損失率將大大降低。

3、只有一種的礦物摻合料超細粉煤灰對減小混凝土質量損失率和動彈性模量損失率作用不大。

4、水灰比一定,摻加超細粉煤灰和礦粉兩種摻合料,混凝土質量損失率顯著下降,相對動彈性模量升高。

5、混凝土質量損失率和動彈性模量損失率在摻加15%超細粉煤灰和10%礦粉時小。


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