厨余垃圾占生活垃圾的一半以上，当厨余垃圾和餐厨垃圾混入生活垃圾之后，卫生填埋的渗沥液产量大、堆肥则面临产品杂质高的困难、焚烧时热值偏低，因此厨余垃圾分类是垃圾末端处置的难点。
一、什么是厨余垃圾？
厨余垃圾主要是居民在生活消费过程中形成的生活废物，是食物垃圾中主要的一种，包括家庭、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下角料(厨余)和食用残余(泔脚)。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。
二、厨余垃圾处理到底要经过多少道流程呢？
厨余垃圾处置总共有四步，1.预处理。2.进行油水分离，分离出来的油制成生物柴油。3.对剩饭剩菜粉碎，进行厌氧发酵后，之后的剩余物再进行干湿分离，脱水后将干垃圾送去焚烧。第四步剩下的再进行厌氧发酵，达到污水排放标准后排入污水管网。
三、洁普厨余垃圾处置生产线介绍
【洁普智能环保】厨余垃圾破碎处置生产线是一条处理能力较大、工艺先进、资源化利用程度高的餐厨废弃物资源化利用和无害化处理系统。
针对厨余垃圾垃圾处理，洁普智能环保采用“预破碎+磁选+生物质分离+螺旋挤压脱水”为主的工艺路线，工艺流程短，功能全、自动化程度高，可保障厨余垃圾能够更有效地无害化处理、减量化处理，实现厨余垃圾的精细分离，保证工艺生产线运行顺畅无卡顿， 大化地满足工艺生产的需求，实现厨余垃圾处理资源化利用大化。
洁普厨余垃圾处置系统采用进口轴承及多重组合式密封，耐负荷高、寿命长，保障了机器连续稳定运行。整个系统处于全封闭式处理环境，出料采用全封闭输送机，免餐厨垃圾臭味外泄，影响现场环境。其中，核心撕碎机带自动过载保护功能，撕碎机遇到坚硬物料时能自动反转几秒后，自动恢复正转，一定时间内经多次反转无法破碎，撕碎机会自动停机预警，以便将不可破碎物料取出。
厨余垃圾资源化处置部建成并投入试运行后，洁普厨余垃圾处置系统每天“吞入”大量废弃厨余垃圾，“吐出”可利用的“宝贝”，实现了资源的循环利用。在这里，厨余垃圾被放入智能有机质垃圾处理设备中，经过分拣、粉碎、脱水、压缩、油脂分离和提取、生化等一系列工序，而后从出口滚落出黑褐色的粉末，就可以作为有机肥或土壤改良剂使用。
四、洁普厨余垃圾处置生产线的工艺流程：
据介绍，厨余垃圾运到处理站后，由垃圾站工作人员进行二次分拣，去除石块、塑料等杂物，投入洁普厨余垃圾处置系统以物理方式对垃圾进行破碎、分选和脱水，以固液分离系统压缩并分离出废水和废气，产生的废水直接通过管网系统输送到污水处理厂进行再处理，达标排放。废气通过系统过滤后达标排放，分解出的油脂另行收集，交给专门从事生物炼油的加工企业，作为生产清洁能源的原材料，脱水后的固体物料添加有效菌进行生化处理，产出物即为有机肥，可作为苗木和农作物的肥料，实现废弃资源的有效利用，切实保证餐厨粪便垃圾的“资源化、减量化、无害化”。
经工艺处理，百分之九十五以上的餐厨垃圾可以实现无害化处理并进行资源化再次利用，产生的副产品主要有沼气、生物柴油、营养土等，沼气经过提纯处理能获到甲烷含量百分之九十九的天然气。一般情况下，1T餐厨垃圾能产出约140立方米沼气、12千克柴油和0.20T营养土。
五、厨余垃圾变成有机肥，经历了哪些流程？
餐厨垃圾由抓斗放置在上料传输带上面，经传送带运输进入洁普剪切破碎装置中，剪切破碎成小颗粒块状物，剪切破碎后的餐厨垃圾进入螺旋挤压脱水装置，经挤压脱水后，垃圾的脱水率可达到百分之六十以上。
厨余垃圾经过破碎、脱水处理后的垃圾经自动进料装置倾倒进入发酵仓，在高温好氧微生物的作用下，经过发酵，即可将餐厨垃圾处理成为有机肥料，发酵过程中产生的废气可由设备自带的除臭系统处理。很多家庭将处理后的有机肥料用于农作物种植，为花草施肥，形成了良好的资源循环再利用。
厨余垃圾处置生产线的顺利投产能大幅改善城市整体的餐厨垃圾现状，推动湿垃圾处理资源化与无害化的进程，进而改善城区人居环境，提升城市整体形象，实现环境保护和饮食卫生的“双赢”。
洁普智能环保引进北美技术，自主研发设计智能厨余垃圾破碎生产线，专业用于餐厨垃圾及厨余垃圾的破碎处理。洁普智能环保可以根据客户需求，定制设计一套贴合用户需求的餐厨垃圾处理破碎系统，包括餐余垃圾撕碎机、双螺旋输送机、磁选机、生物质破碎分离一体机，螺旋挤压机及污水处理和监控系统等。
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