大噸位水平定向鑽機在鑽孔後的回拖擴孔過程中，經常發生鑽桿難以拆卸故障，導致工期延誤。為此，我們對河北省衡水市金域藍灣住宅區附近的熱力管道鋪設工程使用的大噸位水平定向鑽機進行施工過程全程跟蹤，分析了鑽桿難以拆卸的原因，總結出可行的解決方法。
1. 工程概況
金域藍灣住宅區附近熱力管道施工區域主要為粘土層，中間夾雜 1 段長度為 150m 的回填土層和 4 段各長10m 的沙土層，採用 140 型鑽桿和斜撐導向鑽頭鑽孔。鑽孔後分別採用直徑為 600mm、900mm、1100mm 擠擴式擴孔器進行 3 級擴孔。泥漿配比為 1:2.4，即膨潤土1000kg，添加水 2400kg。泥漿黏度用馬式漏斗粘度計測量，數值為 35 ～ 40s。通過鑽機進場、導向鑽進，到回拖擴孔的施工過程全程跟蹤，分析鑽桿難以拆卸的原因是鑽桿連接螺紋異常損壞，而鑽桿連接螺紋異常損壞的原因主要有 3 個方面，如下所述。
2. 鑽桿難以拆卸原因分析
（1）鑽桿入土角度存在偏差
在開工準備階段，由於機手未能及時、準確地調整鑽架角度，造成鑽機機身與鑽桿入土角度存在偏差，導致前、後虎鉗體與所夾持的鑽桿不同心。在鑽機鑽進與回拖過程中，鑽桿連接螺紋異常受力，造成連接螺紋異常損壞。
（2）鑽進速度過快
在施工過程中，鑽機鑽 進 與 回 拖 速 度 過 快，使鑽桿旋轉壓力增大到18MPa、鑽桿旋轉扭矩增大 到 80000N×m， 超 過140 型鑽桿的最大旋轉扭矩（65000N×m），導致鑽桿連接螺紋異常損壞。
（3）鑽桿質量存在問題
在施工現場檢查難以拆卸的鑽桿，發現這些鑽桿的連接螺紋均已損壞、變形，說明鑽桿連接螺紋強度不夠。
3. 解決方法
（1）合理選用鑽桿
大噸位定向鑽機配置鑽桿時，應根據土質情況合理選用鑽桿，並嚴格控制鑽桿旋轉扭矩。如 140型鑽桿允許使用最大旋轉扭矩為 65000N×m，168 型鑽桿允許使用最大旋轉扭矩為 80000 N×m。
（2）正確操縱鑽機
在鑽機進行管道鑽進 / 回拖施工過程中，應適當減慢動力頭推進速度，保證施工過程中旋轉壓力≤ 12MPa，旋轉扭矩≤ 60000N×m。同時，應加強對鑽機操作手的培訓，避免出現因操作手對鑽機和施工地質情況不瞭解，造成鑽機旋轉扭矩過大，導致鑽桿連接螺紋損壞、變形。
5（3）鑽桿拆卸方法
在拆卸鑽桿時，首先使用虎鉗進行常規拆卸。虎鉗在夾持 2 ～ 4 根鑽桿後，應檢查虎牙是否出現磨損，若磨損應及時更換虎牙。當鑽桿特別難以拆卸，即在虎鉗夾持鑽桿 2 次以上、且鑽桿夾持部位表皮出現過多磨損時，應停止繼續拆卸，採用內墊虎牙塊方法增大虎鉗夾緊力，也可使用氧氣乙炔火焰烘烤鑽桿螺紋連接部位，或用鐵錘振動鑽桿螺紋連接部位等方法進行拆卸。若採用上述方法均不能將鑽桿拆卸下來，只能採用割口洩壓方法，具體做法是：使用氣割將鑽桿內螺紋端切割出 1 個三角形切口釋放扭緊力，便可將鑽桿拆卸下來。由於鑽桿價格昂貴，採用割口洩壓方法可造成被切割的鑽桿難以修復，因此該種方法需慎用。
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