加工設備
1. 普通車床：
車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件，是機械製造中使用最廣的一類機床加工。(能實現精度0.01mm)
2. 普通銑床：
它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，還能加工比較複雜的型面。（能實現精度0.05mm）
3. 磨床
磨床是對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和遊離磨料進行加工，如超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。（能實現精度0.005mm，小件可以實現0.002mm）
4. 鉗工
鉗工作業主要包括銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。
5. CNC車床
主要加工批量產品、精度高零件等。(能實現精度0.01mm)
6. CNC銑床
主要加工批量產品、精度高零件、複雜零件、大工件等。(能實現精度0.01mm)
7. 線切割
慢走絲使用的電極是黃銅線，中絲用的是鉬絲。慢走絲加工精度高，表面光潔度好。加工一些精孔、精槽等。(慢走絲能實現精度0.003mm，中走絲能實現精度0.02mm)
8. 火花機
電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和複雜形狀工件(如模具的溝槽拐角、小孔、畸形孔、硬質合金上加工)，加工時無切削力，不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷。不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響。(能實現精度0.005mm)
工藝流程
機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件用來指導生產。
零件的機械加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀。
一個工藝過程需要包括哪些工序，是由被加工零件的結構複雜程度、加工精度要求及生產類型所決定的。
不同的生產數量，就有不同的加工工藝。
工藝知識
1）精度小於0.05的孔普銑做不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以線切割。
2）淬火後的精孔（通孔）需要線切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火後精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火餘量單邊0.2）。
3）寬度2MM以下的槽需要線切割加工，3-4MM槽深度很深也需要線切割加工。
4）淬火件粗加工最少留餘量0.4，非淬火件粗加工留餘量0.2。
5）鍍層厚度一般是0.005—0.008，加工時要按鍍前尺寸。
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