12.31 上市公司機加工師傅筆試題:機加工工藝、基礎25問

隨著科技的進步,機械加工現在很多已經被自動化設備代替。但是,還是有大量從事這個行業的人員需要關於機加工資料。

當需要面試機加師傅時,會考一些常見的專業術語、筆試、操作技巧都是考核技術的重要指標。

上市公司機加工師傅筆試題:機加工工藝、基礎25問

小編給大家在網上搜羅並總結了40個某上市公司面試題供大家參考:

1、普通工件常見裝夾方式有哪些?

答:三種裝夾,分別是:夾具中裝夾、直接找正裝夾與劃線找正裝夾

2、機加車間中工藝系統有哪些內容?

答:主要包括機床、工件、夾具與刀具等

3、普通機加工的工藝組成部分及流程包括哪些?

答:常見流程為粗加工→半精加工→精加工→超精加工等

4、機加中圖紙的基準怎麼劃分?

答:基準可分為設計基準與工藝基準,而工藝基準包括:工序、測量、裝配、定位(粗基準,精基準)等

上市公司機加工師傅筆試題:機加工工藝、基礎25問

5、常見機加過程中容易出現的誤差包括哪些?

答:主要包括有:設計誤差、裝配誤差、定位誤差、刀具誤差、設備主軸誤差、傳動誤差、工藝環境誤差、測量誤差、內應力誤差等。

6、常見的“誤差復映”現象是什麼?如何減少此類誤差範圍?

答:因為本身設計工藝誤差的存在,導致工件毛坯誤差被轉移到加工後工件中。解決辦法主要時通過增加走刀數量與提高工藝系統剛度,並提高毛坯本身尺寸精度。

7、設備的傳動鏈誤差如何解釋?如何解決?

答:傳動鏈誤差就是利用傳動鏈末端元件的轉角誤差Δφ來衡量

解決方案主要包括:

1、減少傳動鏈件數量

2、減少傳動比,尤其是首末兩端傳動比

3、儘量提高中、末端傳動件精度

4、頻繁使用校正設備

上市公司機加工師傅筆試題:機加工工藝、基礎25問

8、常見加工中誤差有幾種?該如何分別對待與理解?

答:常見誤差分為兩大類、三種,即系統誤差:(常值系統誤差 變值系統誤差)與隨機誤差

常值系統誤差:此為設備、刀具、夾具、檢具誤差。

變值系統誤差:主要體現在工件加工過程中出現的刀具磨損、傳動設備、機床的冷、熱變形誤差等。

隨機誤差:從毛坯誤差、裝配誤差、定位誤差、二次裝夾誤差、內應力誤差等都屬。

9.機加確保工件加工精度的方法有哪些?

答:1、預防不必要誤差,儘量使用合理工藝與高精度設備,以減少原始誤差等各種非變值誤差。

2、採用補償差值方法,將無法避免誤差通過提前預留餘量的方式進行補償。

10、常見機加工件表面測量指標有哪些?

答:常見分粗糙度、表面光潔度、紋路方向、表面缺陷等

11、特殊工件對錶面覆蓋塗層材料的物理、化學性能的原理有哪些?

答:常見有表面塗層為提高金屬的冷作硬化、表面塗層會使金屬的金相組織發生變化、表面塗層金屬的殘餘應力也會相應變化

上市公司機加工師傅筆試題:機加工工藝、基礎25問

12、常見影響切削加工表面粗糙度不良的原因有哪些?

答:主要因素可從刀具接觸工件的刀尖圓弧半徑大小、主偏角、副偏角、加工進給量考慮,而次要因素可從切削速度、切削液、刀具的前角、刀具的刃磨質量入手

13、常見影響磨削加工表面粗糙度不良的原因有哪些?

答:最主要從研磨砂輪粒度大小、砂輪修整合理性考慮,次要因素可考慮工件材質、研磨效率、砂輪型號等入手

14、影響工件切削加工表面冷作硬化的原因是什麼?

答:包括有切削效率、刀具選擇型號、材料本身的原因等。

15、常見設備中設備振動怎麼預防?

答:儘量優化工藝系統的動態特性、儘量提高工藝系統的穩定性、多使用消振或減振設備

16、請說明機械加工工藝過程卡、工藝卡、工序卡的使用環境及要求

答:工藝過程卡:適用於簡單、小批量或單件加工使用。工藝卡:適用中、小批工件的生產使用。工序卡:大、特大批量生產是需要對工件各細節進行嚴格把控時使用

上市公司機加工師傅筆試題:機加工工藝、基礎25問

17、對於機加中粗、精基準的選擇原則依據分別是什麼?

答:粗基準選擇依據:1、儘量使尺寸間保證相互位置原則;2、加工後各表面餘量合理分配原則;3、保證安裝方便原則;4、保證一次性使用原則

精基準選擇依據:1、必須工件各尺寸基準唯一性原則;2、必須統一基準原則;3、各尺寸間互為基準原則;4、自為基準原則;5、保證安裝方便原則

18、工件加工、工藝排序依據?

答:1、必須保證先加工基準面,再加工其他面;2、通常先加工外形,再加工內孔;3、預排先主後次;4、先粗後精的原則

19、機加中反映加工精度的指標是什麼?

答:尺寸精度、形狀精度、位置精度三種

/20、影響各工序加工餘量的指標是:

答:1、該工序前工序的尺寸公差大小;2、前工序加工所能達到的表面粗糙度值;3、前工序的加工誤差值

上市公司機加工師傅筆試題:機加工工藝、基礎25問

21、機加個體為提高生產效率,其主要方法有:

答:1、減少基本工時;2、優化輔助時間;3、減少加工前期準備時間;4、優化準備與結束時間等

22、裝配精度指的是什麼?

答:1、相互位置精度;2、相互運動精度;3、相互配合精度等

23、如何確保裝配精度,方法有哪些?

答:可以通過互換法、選擇法、修配法、調整法進行優化與保障

24、對於夾具、常見的夾具分類有哪些?

答:常見夾具類型有:通用夾具、專用夾具、可調整夾具、成組夾具、組合夾具與隨機夾具等

25、常用的夾具、夾緊機構特點是什麼,包括哪些類型?

答:主要包括:斜楔夾緊結構 、螺旋夾緊結構、偏心夾緊結構、鉸鏈夾緊結構、定心夾緊結構與聯動夾緊結構。

對於以上這些問題,大家能答上來多少呢???

看看自己如果面試能答對多少,這可是上市公司的面試題哦


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