對於新建和現有製造工廠，安裝計算機系統可能會很困難；在機櫃安裝方面，最佳實踐可以幫助公司避免代價高昂的“陷阱”和長期挑戰。
對於生產製造工廠而言，安裝計算機系統所面臨的挑戰包括計算現場所需系統的數量、成本，瞭解生產車間使用計算機系統應遵守的健康和安全法規，以及如何實現安裝項目的系統整合等。對於已經存在的生產工廠而言，所面臨的挑戰看起來可能有所不同。然而，一個普遍的問題是，要弄清楚如何利用生產製造車間中正在使用的計算機設備。管理人員還應採取預防措施，以確保設備即使在惡劣的工況條件下也能正常運行。
在車間集成計算機的建議
1 制定策略
可靠的計算機集成策略， 對於公司的績效目標至關重要，這將是決定安裝成功與否的重要區別。太多的生產製造公司嘗試進行計算機集成， 但後果不甚理想。
許多生產製造工廠瞭解並改進了製造流程，從而縮短了交貨時間並提高了利潤。
在制定策略時，公司應先檢查和確定以下基本事項 ：
• 商定預算。
• 檢查與計算機設備集成有關的健康和安全要求。
• 檢查可能損壞計算機設備的環境因素。
• 評估計算機安裝方式的可能性，例如壁掛式、落地式或其它配置。
• 檢查接線和電源插座要求。
• 確定計算機設備的使用數量 ：每位員工一個或“公用”。
• 確定負責整合的人員（內部人員或供應商），並將其計入成本。
• 確定整合計劃是在運營時間還是在非運營時間進行。
儘管每個項目都不同，但是對於成功執行計算機設備集成策略的製造公司來說，上述因素是需要考慮的一些關鍵因素。
圖 1 ：生產車間的計算機集成需要規劃。本文圖片來源 ：Armagard
2 選擇一個靈活的解決方案
IT項目經理可能犯的最大錯誤是安裝固定裝置，那種需要額外的配置才能重新佈置或使用計算機的方案。缺乏靈活性的安裝會增加成本，造成生產中斷，並導致員工和客戶的滿意度下降。
3 利用現有的計算機設備
許多製造公司認為，在生產製造車間必須使用專業計算機設備。但是，情況並非總是如此。利用工業計算機機箱是辦公計算機在生產車間內應用的一個案例。
4 選擇一個可以改善整個流程的解決方案
對一個製造車間有效的方法可能並不適用於另一個製造車間。不要相信尖端的專業設備是唯一的選擇。一些生產製造公司擁有最新的自動化計算機成套設備，但犧牲了基於計算機的基本功能，例如跟蹤庫存和組織物流，以容納高級設備。
5 考慮目前和未來的應用需求
對於任何生產製造車間計算機集成來講，最小干擾的解決方案都是至關重要的。隨著諸如物聯網（IoT）之類的新興製造流程的出現，生產製造車間對計算機的需求也在不斷增長。
技術在不斷更新，公司需要能夠跟上最新趨勢，以保持製造工藝的不斷髮展。如果不這樣做，公司就有失去市場份額的風險。
圖 2 ：考慮目前和未來的需求，為您的生產車間選擇一種合適的計算機解決方案。
集成計算機時的注意事項
1 不要使用沒有保護的辦公計算機
如果可以在生產車間使用現有的計算機設備，請不要在沒有保護機箱的情況下使用它們。不要低估製造車間環境對計算機設備的影響。灰塵、汙垢、熱量和溼氣會破壞計算機並使生產製造過程中斷，浪費時間和成本，並損害聲譽。
圖 3 ：要記住，不要在沒有保護的情況下將計算機集成到生產車間。
2 不要想當然的認為供應商會完成計算機系統的安裝
集成現有的現場計算機設備可能並不像安裝全新系統那麼複雜。沒有什麼比一切都準備就緒卻無人可以執行更糟糕的了。
事實證明，這樣的延誤代價高昂。因為某個團隊成員的缺席，有可能會使項目陷入停頓。如果 A 計劃無法解決，請制定 B 計劃。
3 不要超出預算
設定預算，並在合理範圍內堅持下去。一些大型項目確實超出了預算，但是公司需要設置底線。那些購買專業計算機設備的人，往往只考慮購買設備的預算，而沒有考慮維護方面的預算。專用設備的故障可能導致昂貴的維護費用，很多時候並沒有考慮在預算之內。
圖 4 ：在生產車間對計算機進行保護可以提高生產率並降低成本。
4 不要將員工排除在外
歸根結底，他們是在生產車間使用計算機設備的人員。收集他們的意見非常有用，有助於公司確定員工的滿意程度。儘管管理層可以做出最終決定，但沒有準備和協作的決定，會增加培訓時間和其它成本。
關鍵概念 ：
■ 對於新建和現有製造工廠， 生產製造車間的計算機集成面臨諸多挑戰。
■ 改善整體生產製造過程並保持靈活性。
■ 公司應將有關計算機和機箱的決定通知相 關人員， 並避免超支。
思考一下 ：
貴公司在生產車間集成計算機時面臨的最大挑戰是什麼？
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本文來自於《控制工程中文版》（CONTROL ENGINEERING China ）2020年01-02月刊《技術文章》欄目，原標題為：生產車間計算機集成的5個建議
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