機修鉗工需要了解設備的分類、通用特性、結構特性等知識，對於設備能否安全穩定運行十分重要，下面我們就來看一看機修鉗工的技能要求。
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機修鉗工的技能要求
為了滿足企業的發展需要，機修鉗工需要具備良好的工作能力、職業素質，以確保日常設備保養工作的穩定運行，遵守企業的維修制度規範，確保維修保養環節的協調發展。該文就機修鉗工在設備保養過程中出現的問題展開分析，通過相關措施的應用，解決其運行中的不足，以滿足實際工作的需要。
1、機修鉗工在設備保養中的工作
在維修設備時， 鉗工要優先考慮的事情就是修復磨損件過程中要充分利用新工藝、新技術、新方法，儘可能修復磨損件，使零件可以繼續進行使用，這對機修鉗工的自身的技能能力有了更高的要求，確保其日常設備保養工作的正常運行，滿足企業的發展需要。
鉗工修補，螺孔工作，當螺孔出現滑牙或螺紋剝落時可鑽去螺孔，重新攻絲，配特製螺栓。或配上螺塞，攻出新螺紋孔;鍵槽工作，在軸或輪轂上的鍵槽出現磨損的情況下，可以擴大鍵槽，將鍵配置成階梯鍵。如果鍵槽難以修復，可旋轉鍵槽位置，旋轉90度或180度再加以開槽。並用電焊填滿元鍵槽後進行修整。在400噸壓力機主軸起剎車鍵槽修復時就是採用將槽寬尺寸擴大，配置一側階梯鍵完成主軸修復工作的;鑄鐵裂紋修補工作，採用鑄鐵鑄造的40噸多工位壓力機溜板材料，結構較為複雜，難以加工，由於氣缸活塞傳遞的拉力和推力的作用，很容易損壞。
由於機床與溜板燕尾槽配合的部分為鑄鐵材料。為防止使床體損壞，導致設備提前報廢，所以，溜板只能採用鑄鐵材料。由於溜板結構的限制，也無法採用組合結構。儘管多次焊接，也不能繼續使用，對生產的正常進行產生很大影響。
為應對生產急需，分析、研究對溜板、衝壓設備的結構特點，並能保證使用後的持續性，通過分析、研究，設計出一塊6mm厚的專用拉板，拉板的一端彎曲向上，用過螺釘與溜板連接，平面部分通過兩個螺釘與溜板連接，前端開方槽，使專用拉板與溜板底面緊密接觸，方槽處與牽引塊焊接，使氣缸的作用力作用在專用拉板上。
2、機修鉗工工作方法
換位法，當零件產生單邊磨損，或磨損方向性明顯，在結構允許的條件下，可將他們換一個方向安裝，便能繼續使用;局部更換法，當零件的其他部位完好，某個局部出現嚴重損壞，去掉損壞的部分，重新制作一個新的部分，與原有的零件連接成為一個整體。如去掉損壞的輪齒，連接上新輪齒，或退火後去掉齒圈，壓上新齒圈，採用鍵或過盈的方式連接，還能夠採用鉚釘、緊固螺釘、焊接等方式連接;金屬扣合法，金屬扣合法主要針對難以焊補的鋼件，或者是不能有較大變形的鑄件所發生的裂紋或斷裂時的處理。
強密扣合法：該方法主要對於承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而採用的。強固扣合法：首先在與損壞零件垂直的裂紋或者折斷面上，通過銑削或鑽出一定形狀及尺寸的波形槽， 鑲入形狀與波形槽相吻合的波形鍵，在常溫狀態進行鉚擊，促使其塑性變形而充滿槽腔，有時能夠直接嵌入零件的機體內。熱扣合法：藉助金屬具有熱脹冷縮的性質，加熱扣合件後，放入與扣合件形狀一樣的已加工好的零件損壞處凹槽中，在冷卻過程中扣合件一定會產生收縮，彌合破裂的零件。
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