近日，荷蘭皇家帝斯曼集團推出了一款適用於高功率背接觸組件的導電背板，可將太陽能組件的效率提升3％，據介紹，這款導電背板適用於各類背接觸電池，可兼容MWT、IBC和背接觸異質結等電池類型，改善了電流傳輸及組件製造過程中的應力。
眾所周知，背接觸技術的優勢在於所有太陽能電池的電極接觸均在背面，因此組件正面空間得以最大化，捕獲光線並將其轉化為電能。同時，背接觸式太陽能組件可以克服傳統電池板電池連接問題，減少因陰影所帶來的能量損失，並縮短電池間距，從而實現更高的功率輸出。導電背板的設計不僅將電流直接導入金屬箔層中，並提供其它各類功能，兼具美學和設計優勢。目前國內主要量產的背接觸電池組件主要以MWT為主，且可批量生產的企業較少。
可兼容任意背接觸式產線，帝斯曼導電背板助力高效組件電流零損耗
帝斯曼表示，儘管導電背板製成的背接觸式太陽能組件已面世多年，但尚未得到廣泛應用，這很大程度上源於導電背板（將有“圖案”設計的金屬箔與常規背板結合在一起，從而實現組件電流匯流輸出的功能）尚未以較低成本的方式大規模生產。
帝斯曼先進太陽能業務部門副總裁Pascal de Sain認為，組件生產架構下一步會向一些高效的組件方向去發展，特別是從電池到組件的電流零損失的技術，也包括利用高效電池來生產高效組件，此次推出的導電背板對高效的應用方向會起到至關重要的作用。導電背板得益於連接相鄰電池的有效設計，以提升組件效率，令高功率組件邁向零損耗傳導性（即從電池到組件實現零功率損耗）的新時代。
“與傳統背板相比，帝斯曼導電背板不一樣的地方在於，除了背板的核心層之外，會有一層設計好的板形的銅箔在上面，在組件生產的時候，這層銅箔會和背後導電的電池直接接觸在一起。像MWT這種背接觸式的電池，它會通過上面的電極直接和銅箔接觸，銅箔也會把每個不同的電池走正極的、走負極的區分開來，這樣電流會直接從電池導入到銅箔上面去，讓銅箔把電流導到連接器。傳統組件通常在電池的正面焊一些導電帶，往往是錫銅結構的導電帶，背接觸式電池組件就不需要再做這個導電帶的設計，未來這項技術會給電池革新帶來新的空間，比如說電池的減薄技術，從而降低成本”，Pascal 介紹道。
據介紹，除了具備性能上的優勢之外，帝斯曼是目前唯一一家已將導電背板提升至經濟化生產規模的企業。“市場上目前還沒有這種大批量、規模化、經濟的方式來生產這種導電背板。從成本上來講，多家都提到要降低最終的度電成本，成本最終並不是說每個組件成本要降低多少，最終的目標是發每一瓦電的成本下降多少。反過來講組件的成本甚至可以是上升的，但是最終每一度電的成本下降，那才是真正的下降，這是我們的目標，也是整個行業的目標。”Pascal補充道。
目前帝斯曼導電背板已計劃投入大規模商業生產，一款導電背板製造的太陽能組件已獲得TÜV北德認證，並在荷蘭Exasun生產的商用組件中投入使用。帝斯曼預計將在今年年底前擴大其在歐洲、亞洲和北美的客戶群。
分佈式將成為未來應用大方向，差異化產品符合市場趨勢
在談及中國市場時，Pascal認為，中國市場的規模很大，但是未來的發展趨勢會有比較大的變化，分佈式應用會有非常大的發展機遇，而且目前來看，這個趨勢已經非常明顯。一旦進入分佈式應用，差異化的應用會越來越多，它不光是要關注組件的效率，而且組件的種類，包括髮電的整體高效性都會成為一些差異化的關鍵。作為一個公司要應對這樣的市場變化，意味著將來你必須要提供更多差異化的產品，來面對這樣差異化的應用，你才能真的適應這個市場的發展趨勢。
帝斯曼先進太陽能業務總監卞忠義補充道，帝斯曼非常看重中國市場，對於一些現有的潛在客戶，帝斯曼的產能是完全滿足的，如果市場發展起來，我們會有進一步拓展的計劃。
除了背板業務，帝斯曼還一直致力於鍍膜液的推廣應用。據介紹，截至2017年全球市場有50GW的光伏電站應用了帝斯曼的減反射鍍膜液，這個數量幾乎相當於中國2017年的全年裝機量。此外，帝斯曼還推出了適用於沙漠地區的防塵鍍膜液，Pascal介紹道，第一，防塵鍍膜液意味著很少的沙塵汙染，意味著比較多的電量產生，可以產生很多發電的增益。第二，因為防塵，灰塵也不容易沾附，即使沾附了也很容易清洗，這就意味著防塵組件在維護方面可以投入比較少的精力，減少清洗次數，甚至於每次清洗也不需要消耗那麼多器材，意味著有很多運營維護的節省，這些就能夠為客戶創造價值。
從背板到鍍膜液，正如Pascal所言，對於當前的太陽能市場，“客戶最終看的是價值，而不是看價格”，而這也是中國乃至全球太陽能市場在追求平價上網時最為關注的問題。
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