第七課：型腔銑的初步應用
（一） 型腔銑的基本使用流程：
① 設置機床座標系
② 設置幾何體
③ 創建合適的刀具
④ 創建或修改程序
⑤ 創建操作 3D第 1 個
⑥ 指定切削區域 如不選則默認整個毛坯區域
⑦ 設置切削模式，
開粗常用跟隨周邊
或跟隨工件
⑧ 設置步距
⑨ 設置全局深度
⑩ 設置切削層 （本課重點）
? 設置切削參數
? 設置非切削移動
（二） 切削模式的應用
① 跟隨周邊：常用，刀路沿周邊形狀，亂刀與補刀都在中間，故增加島清理選項
② 跟隨工件：常用，常用於凸模或二次開粗與清角。亂刀與補刀都在外側，內部刀路順暢，故沒有島清理選項。
③ 配置文件： 標準驅動適合於銑側壁
④ 單向切削：刀軌始終於一端進刀另一端退刀，因抬刀過多故極少使用。
⑤ 往復： 往復切削適用於光凸模的平面。
銑凸模的時候優先選擇跟隨工件
然後再選擇用跟隨周邊
銑凹模的時候優先選擇跟隨周邊
然後再選擇用跟隨工件
（三）切削層的應用： 本課重點
作用：分段開粗 接刀法 局部密度
1. 單個：捕捉幾何體總高度並形成單條鏈，也可設置切削層還原。
2. 自動生成：自動判斷幾何體，並在幾何體的每一平面形成分段層。
3. 用戶定義：對切削層進行自定義，如插入 編輯 刪除。
4. 插入範圍：對層進行添加分段。
5. 編輯當前範圍：對局部層進行編輯。
6. 刪除當前範圍：將不需要的層刪除。
7. 局部每刀深度：可以對局部深度的間距進行調整。
補充內容：接刀法的應用，詳細講解。
（四）切削非切削的設置：
（ 2）深度優先 /層優先：是指在加工多區域多型腔時將其中一個型腔徹底
銑 完後再銑第二個區域，故抬刀橫越很少，適用於銑多型腔。
層優先則是按照工件的固定深度一層一層的往下降層銑削。
（ 3）向內 /向外： 1 向內 也就是說刀具加工工件時是從外向內銑削， 針對開放區域
2.向外 則是刀具從內部螺旋進刀向外加工。適用於封閉區域
4）檢查體應用： 用於工件加工時的檢查 ，防止切削過切，通常對於該設置都忽略不記，因為考慮到他於干涉檢查屬於同一種作用，通常使用的是干涉檢查。
（五）綜合總結： 型腔銑其特點為：可以切削餘量多且複雜的工件開粗
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