袜业是我市传统优势产业之一。近年来，我市袜类企业积极转型升级，产品附加值不断提高，在国内外中高端市场的竞争力持续增强。换血升级促发展，很多袜企选择了智能制造这条路。
在位于海宁经济开发区（海昌街道）的海宁威尔斯针织有限公司，生产车间里100台一体机正高效运转。织袜、缝头、翻袜都由同一台机器一气呵成，一个工人可以同时看管多台机器。而在另外一个车间，用的还是十几年前购置的老机器，织袜、缝头、翻袜分了三道工序，在不同的设备上进行，每道工序都要有工人操作。100台一体机是公司新上的，此外，公司还新上了300台编织机，大大提高了生产效率和水平。而这还只是威尔斯智能化改造的第一步，公司准备总投入1500万元，通过设备联网、智能仓储等打造数字化工厂。
公司总经理计国良说，他们打算把安徽的工厂和海宁的工厂联网在一起，这样的话工厂的数量、质量、产量，在电脑上、手机上都可以看得到，便于管理人员管理。公司计划2月份完成数字化工厂打造，到时候生产效率可以提高30%左右。
在此之前，威尔斯针织就已经是国内外市场具有一定说服力的袜企了。公司国内国外市场两手抓，对内做自主品牌，销售逐年增加，对外主打美国市场代工，CK、BOSS、PUMA等知名名牌都是威尔斯的客户。美国Costco超市指定威尔斯为其供应袜子。受国际贸易环境影响，许多市场在美国的袜企受到了冲击，但威尔斯在美国却越来越受欢迎。公司总经理计国良介绍，这离不开公司走“高端”市场的定位和在产品附加值、质量等方面下的功夫。而这次数字化工厂的打造更能巩固公司在袜类高端市场的地位。他告诉记者，现在低档的袜类产品生产基本上都转移到东南亚、土耳其等地，威尔斯是生产高档中的高档，公司的设备、原料等是东南亚等地替代不了的，所以生意比往年反而好，连续三年增加值在20%左右，今年产值估计为1.3亿元。
袜业是海宁的传统优势产业之一。目前，海宁有各类袜机3万余台，年生产袜子30亿双。长期以来，海宁袜子生产主要是以出口为主导的中高档袜子，销往欧美、日本等国家和地区。据不完全统计，海宁共有袜厂950家左右，为袜子行业配套的如橡筋、氨纶等产业上下游相关企业有1500多家，产业链完善。袜业及上下游配套产业的从业人员在8万人左右。但是，产业附加值不够高，品牌形象缺乏等问题同时困扰着海宁袜业的发展，产业转型升级势在必行。近年来，海宁袜业企业瞄准庞大的国内市场，专业研发各类时尚功能性袜品，个性化定制袜品等，并在外贸市场上积累了较好的口碑，做精做强了袜子产业。
当前，海宁袜业正朝着时尚袜品、功能性袜品的新方向，借力打造“智慧工厂”、“无人车间”，不断探索创新。如今，海宁袜业上下游产业年产值达到100多亿元，继续朝着品质智造的目标奋进。
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