電力電纜冷縮頭——高壓
電力電纜冷縮頭——戶外（電壓不同，冷縮管的長度不同。）
電力電纜冷縮頭——戶內
電力電纜冷縮頭——中間頭
電力電纜冷縮頭
電力電纜冷縮頭說明書——嚴格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭說明書——嚴格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭說明書——嚴格按說明書尺寸施工
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電力電纜冷縮頭作業指導
冷縮電纜頭製作的基本工藝流程
1、剝外護套
將電纜校直、擦淨。剝去從安裝位置到接線端子的外護套（可將恆力彈簧暫時繞在外護套切斷處，以方便剝去外護套）。
2、鋸鋼鎧
暫用恆力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住，然後順鋼鎧包緊方向鋸一環形深痕，（不要鋸斷第二層鋼鎧，防止傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼鎧邊斷開），再用鉗子拉下並轉松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好距斷處的毛刺。整個過程都要順鋼鎧包緊方向，不能讓電纜上的鋼鎧鬆脫。
3、剝內護套：關鍵點：防止劃傷銅屏蔽。
留鋼鎧30mm、內護套10mm，並用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防鬆散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防鬆散和劃傷冷縮管。
4、安裝鋼鎧接地線
將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵鏽，用大恆力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應預留10~20mm，恆力彈簧纏繞一圈後，把預留部分反折，再用恆力彈簧纏繞。
5、纏繞充膠
自斷口以下50mm至整個恆力彈簧、鋼鎧及內護層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實。
6、固定銅屏蔽接地線
將一端分成三股的地線分別用三個小恆力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好後儘量把彈簧往裡推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。
7、安裝冷縮三芯分支：（按電纜附件說明書的要求進行）
8、套裝冷縮護套管：（按電纜附件說明書的要求進行）
可在填充膠及小恆力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內的塑料條易於抽出，將指端的三個小支撐管略微拽出一點（從裡看和指根對齊），再將指套套入儘量下壓，逆時針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層後，在指套端頭上往上100mm之內纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管末端，定位後鬆開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多餘的線芯。
9、剝銅屏蔽層
在電纜芯線分叉處做好色相標記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，（用PVC帶包一下，防止銅屏蔽層鬆開），或在切斷處內側用銅絲紮緊，順銅帶紮緊方向解掉銅絲。
10、剝外半導電層。
在離銅帶斷口10-20mm處（以說明書規定尺寸為準）為外半導電層斷口，斷口內側包一圈膠帶做標記。
①可剝離型外半導電層處理方法
在預定的半導電層剝切處（膠帶外側），用刀劃一環痕，從環痕向末端劃兩條豎痕，間距約10mm，然後將些條形半導電層從末端向環形痕方向撕下（注意，不能拉起環痕內側的半導電層！），用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理乾淨。
②不可剝離型外半導電層處理方法。
從芯線末端開始用玻璃刮掉半導電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材料，且表面應採用砂帶打磨。（35KV電纜的外屏蔽多為不可剝離型）
11、安裝接線端子
測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多餘的引線，測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層，壓接線端子。銼除接線端子壓接毛刺、稜角，並清洗乾淨。
12、清潔主絕緣層表面
用專用清潔劑擦淨主絕緣表面的汙物，清潔時注意應從絕緣端擦向外半導層端，一般不要反向擦，以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。
13、安裝冷縮電纜終端館
用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯並和限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使冷縮管收縮。
14、密封端口
分別在收縮後各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導體層與電纜外半導體屏蔽層良好接觸，又能騎到軸向防水防潮作用。
製作冷縮電纜頭注意事項
1、冷縮電纜冷縮電纜頭的製作必須在天氣晴朗、空氣乾燥的情況下進行。施工場地應清潔，無飛揚的灰塵或紙屑。
國家標準GB50168-92《電纜線路施工及驗收規範》第6.1.3條規定：“製做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕緣內，嚴禁在霧或雨中施工”，如果在製作中布注意環境因素的影響，就會電纜頭絕緣中由於進入塵埃、雜質等形成氣隙，並在強電場下發生局部放電，繼而發展為絕緣擊穿，造成電纜頭擊穿的故障。如果在潮溼的環境中製作，則電纜容易受潮而使得整體絕緣水平下降，另外也容易進入潮氣形成氣隙而出現局部放電。
2、剝除半導電屏蔽層並清除乾淨。
半導電屏蔽層是電纜的一個非常重要的組成部分。電纜導體由多根導線絞合而成，它比絕緣層之間易形成氣隙，導體表面不光滑，會造成電場集中。在導體表面加一層半導電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導體等電位並與絕緣層良好接觸，與金屬護套等電位，從而避免在絕緣層與護套之間發生局部放電，這一層屏蔽為外屏蔽層。
半導電屏蔽層在電纜中主要起均勻電場和消除氣隙，降低或消除局部放電電量的作用。但在製作電纜頭時必須要剝除並清除乾淨，其主要目的是保證高壓對地的爬電距離的。
國家標準GB50168-92，《電纜線路施工及驗收規範》第6.2.5條規定：“塑料絕緣電纜在製作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。”如果不剝除半導電屏蔽層或清除不乾淨，
一方面由於爬電距離不夠容易在接線端子處發生沿面閃絡，另一方面也容易產生氣隙而引發局部放電。
3、應採取繞半導電帶等改善電纜屏蔽端部電場集中的措施
國家標準GB50168-92《電纜線路施工及驗收規範》第6.2.3條規定：“6KV及以上的電力電纜額終端和接頭，尚應有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，並應確保外絕緣相間的對地距離，”電纜終端頭的銅屏蔽斷口處和接線端子端部，由於電場集中，需要採取繞半導電帶等改善電場集中的措施。如果不採取這些措施，則會使得運行電纜在屏蔽層斷口處電場集中，成為薄弱環節，容易引發電纜絕緣擊穿故障。
4、製作完成後，應採取堵漏、防潮和密封措施
國家標準GB50168-92，《電纜線路施工及驗收規範》第6.2.11條規定：“裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間或搭接處必須採取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜採用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油汙，粘接應良好”。冷縮電纜頭製作完成後，應分別在收縮後各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導體層與電纜外半導體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。包繞自粘帶，是冷縮接頭防潮密封的關鍵環節，要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞，然後再反向包繞至起始端。每層包繞後，應用雙手依次緊握，使之更好地粘合。包繞時應拉力適當，做到包繞緊密無縫隙。
如果不採取這樣堵漏、防潮和密封措施，則電纜頭在運行過程中，容易逐步滲入進潮氣、雜質等，引發電纜頭絕緣擊穿故障。
綜上所述，冷縮電纜頭製作是一項技術性較強的工作，具要具備資格能力的有經驗的技術人員來完成。在製作電纜終端頭之前應充分做好各項準備工作。在製作過程中應特別注意保持清潔，儘量縮短製作時間，降低侵入雜質、水分、氣體、灰塵等的可能性。按照工藝流程，遵守工藝標準，認真完成冷縮電纜頭的製作，從而杜絕或降低電纜頭因製作質量而引發的各類故障。
如果不採取這些堵漏、防潮和密封措施，則電纜頭在運行過程中，容易逐步滲入潮氣、雜質等。引發電纜頭絕緣擊穿故障。
電力電纜結構圖
切割尺寸按說明書要求切割
電纜外護套切割
鋼鎧切割：比外護套長30mm
內護套切割，比鋼鎧長10mm，下刀不能傷到銅屏蔽層。
銅屏蔽層切割：按說明書測量好銅屏蔽層切斷處位置，（用PVC帶包一下，防止銅屏蔽層鬆開），順銅帶紮緊方向用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導體層！），慢慢將銅屏蔽帶撕掉。
剝外半導電層：在離銅帶斷口10mm處（以說明書規定尺寸為準）包一圈膠帶作標記，用刀劃一環痕，從環痕向末端劃兩條豎痕，間距約10mm，用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理乾淨。
不可剝離型外半導電層處理方法：從芯線末端開始用比例刮掉半導電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材料，且表面應採用砂帶打磨光滑。（35kv電纜的外屏蔽多為不可剝離型）
接線端子：測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多餘的引線，（如到隔離開關，兩測要長很多）。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層，將絕緣層和外導電層削成45度角。
清洗絕緣層
製作接地：打毛鋼鎧和接地銅屏蔽處，要求接地分開，35KV必須分，10KV有時接地連在一起，按設計施工要求製作。
接地：用大恆力彈簧將鋼鎧地線固定在銅屏蔽和鋼鎧上，為固定牢固，接地應預留10~20mm，恆力彈簧纏繞一圈後，吧預留部分反折，再用恆力彈簧纏繞。
電力電纜冷縮頭安裝
纏填充膠：自斷口以下50mm至整個恆力彈簧、鋼鎧及內護層，用填充膠纏繞2層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實。
安裝冷縮3芯分支：包繞電纜芯，插入三芯分支，安裝到位，抽出支撐繩，再安裝冷縮護套管，與三芯分支重疊15mm。
壓接接線端子：解掉電纜芯包繞，壓接電纜接線端子，接線端子要是大，先安裝冷縮管，看下圖，銼除接線端子壓接毛刺、稜角，並清洗乾淨。
冷縮管安裝：量好冷縮管起縮位置，用色相帶做標記，然後清洗絕緣層，然後銅屏蔽上用半導電帶纏繞到絕緣層。
冷縮管安裝：插入冷縮管到起縮標記處，抽出支撐繩。
填充接線端子縫隙，安裝冷縮密封管，完成安裝。
電力電纜切割工具和方法
電纜芯絕緣切割方法
電纜芯中間接頭壓接工具和壓接圖示
電纜芯切絕緣和壓接工具
電纜終端頭接地工藝標準
安裝鋼鎧接地線
將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆，鐵鏽，用大恆力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應預留，恆力彈簧纏繞一圈後，把預留部分反折，再用恆力彈簧纏繞。
在短銅編織帶的防水錫處起，向下包繞2層（50重疊），長度為120mm的膠帶。（圖2）將編織帶的防水錫定位在距離外護套末端5mm處。（圖3）
先將一層恆力彈簧繞過銅編織帶，包繞在鎧裝上，然後把恆力彈簧餘下的部分包繞在鎧裝和銅編織帶上。（圖4）
電纜終端頭接地工藝標準
電纜終端頭接地工藝標準
從防水膠泥A上切下2小塊防水膠泥（大約20mm），將它們分別放在兩個銅編織帶的防水錫下面。其他的膠泥待用。（7a）
將第二條銅編織帶如圖（7b）包繞在三芯銅屏蔽上，減下去多餘的部分，然後用恆力彈簧將其固定。
將防水膠泥B包繞在電纜外護套及銅編織帶上，膠泥可適度拉長並完全包繞在電纜外護套上，將臨時固定的膠帶去除。（7C）
電纜芯切絕緣和壓接工具
1、這是通用的工藝和工序，施工中按實際需要可以調整。
2、10KV和35KV冷縮頭安裝工藝基本一致，電纜切割、冷縮附件安裝尺寸要嚴格遵守說明書的規定。
3、中間頭的製作按說明書要求製作。
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