“2012年的時候常州學區房還只是要9000塊錢一平米的，現在價值4萬多每平米。但當時為了救廠，顧慮不了這麼多，回過頭來，談不上後悔，幹實業更讓人興奮”常州福施特印染公司丁亞斌總經理如是說。

每個老闆都有個“苦逼”的過去

丁總原本是學會計專業的，並且一直在事業單位從事的是會計財務方面的工作，直到2012年企業改制，福施特便被獨立出來了，這時候的丁總依然在福施特從事的是財會工作。改制後的福施特顯得愈發岌岌可危，在2012年當時，年虧損金額達近600萬。這時候丁總從幕後站向臺前，作出常人難以置信的決定，將在常州的學區房賣掉並且借錢後，投入資金使福施特得以續命。

作為旁聽者，我很好奇一位好好在事業單位做會計的人，怎麼就想著投入這麼多跨界做印染面料深加工呢？丁總給出了答案，首先，丁總認為這是一個還有“造血”能力的公司，雖然有所虧損，但是整個運營模式還是完善的，只需要正確的引導。其次，面料作為生活中的剛需產品，潛在的市場有發掘的價值。

從生存到具有生命力

最開始，福施特在丁總接手的時候，存在虧損等問題，首先為了生存，在品質上做不到高標準，但是也只能做到勉力支撐工廠運轉，正如丁總所說：“工廠現在只能叫生存著，還談不上有生命力，要讓工廠更具有生命力，那必須做點不一樣的東西”

高檔梭織類面料便是丁總瞄準的點。丁總的做法沒有說慢慢來這麼一說，首先就著力於國內一線品牌。其中有做高端校服類的波司登。最開始福施特經過接觸後，品質要求還達不到波司登品牌的標準線，丁總回過頭來就對照校服GB/T31888標準對生產環節進行大刀闊斧的改造。

需要化驗室試樣，就配置各種小樣機模擬大生產。

染色牢度標準最難達到的唾液牢度標準就是達不到，首先就從工藝開始優化工藝，然後調整染化料處方。請懂染廠生產技術的大師傅根據工廠設備和訂單情況逐類制定相應工藝，設備不夠，加設備。染化料不行，就換染化料。經過反覆多次的試樣才掌握瞭解決方案。

強度不夠，從源頭就開始解決，從五家優質供應商裡邊各買5000米布，做成半製品對比強力、毛效、得色率等各項物理指標，直到綜合出更好的坯布原材料。

肩挑校服面料行業責任，收穫行業品牌訂單

“校服面料是個很小的細分品類，但是標準是最嚴格的的，就好比牛奶之於學生一樣，是學生直接接觸到的東西，但凡出了一點紕漏，那就會波及整個行業，從而影響整個校服行業在公眾心目中的形象，所以不允許面料上存在質量問題是校服行業從業者的基本共識。”

對品質的追求和行業從業者的責任感為福施特贏得了市場。除拿到波司登的校服訂單外，江蘇颯美特校服直接砸來一份百萬米訂單。

不再靠天吃飯，要適應天氣吃飯

紡織行業一直都有淡季、旺季之分，一直“靠天吃飯”的印染企業又怎樣才能做到適應“天氣吃飯”？丁總給出了他的辦法：

1、發展工貿一體的優勢。在旺季的時候將部分消化不了的訂單外放到合作企業生產，在淡季的時候利用工貿一體的優勢快速反應，發揮“短、平、快”的優勢，爭取更多的訂單。

車間生產線

2、自身質量體系的建設。不僅是滿足客戶訂單質量標準需求，更是彌補發展工貿一體可能帶來的弊端，因為發展工貿一體就會面臨品質不一的情況，那建立自身質量體系，就能儘可能的保證所有由福施特出廠的面料都能統一。

3、著眼於新的領域，積極擁抱變化。市場的動向從來都不是一成不變的，丁總根據福施特已有的生產條件發力亞麻面料領域。丁總認為，目前國人的自信力明顯提升，在一些小眾比如唐裝、漢服等中國風的服飾上接受度更高了，市場是很有發掘潛力的。

物測中心

結語：丁總認為紡織業的確不算是高科技行業，但是是值得當成事業來做的行業，沒有真正藍海，只有當成事業做的態度才能幹好實業,積極擁抱變化才能贏得市場。

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