UG編程中容易撞刀和過切的十大情況彙總,快來看看你有沒有遇到過

1.安全平面使用上一平面。這種情況只在特定的情況下發生,即你的數控機床走

G0 的方式不按照你程式裡面的方式去走,而是先按照45 度角度移動,然後在走 0 度或者 90 度,如果你的機床不支持使用上一平面,使用上一平面必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎麼回事 。所以,在你沒摸清機床 “脾氣 ”的時候,最好老實點抬到安全平面,因為安全平面嘛,那才是真正的安全!!!

2. 參考刀具。使用參考刀具刀路一般比較整潔,會使用的,這一功能非常好用,不會使用的,也將是撞刀事件藏身的地方。比如由於cavity 層切刀具留下來的臺階, 比如因為沒有增加切削層而在 “火山" 頂上留下的大量的殘料, 比如在類似 V 形的凹槽上一把刀具沒有切到實際能切到的深度等等,這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了餘量,第二把刀具參考的時候是不把它們考慮在內的,不考慮它們當然就要為考慮不全付出代價,就是撞。。撞。。。


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3.cavity 開粗時使用跟隨周邊。使用跟隨周邊刀路比較整潔, 抬刀少, 一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清理和壁清理,很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料,極易導致撞刀

4cavity 開粗時 part 內有封閉型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切。因為使用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交替進行,當加工封閉型腔時最外圍的一刀往往時逆銑,我們知道,逆銑時震動很大,刀具會有微量晃動,如果你加工電極開粗留 0.1mm,很可能就過了,最好使用跟隨零件加工封閉腔體,這是我真誠地建議


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5.面銑操作使用的幾何體有破面或者情況特殊的面相交時,經常會出現刀路切入幾何體內部的情況,這種情況非常可怕,經常是同歸與盡(刀具和工件),修改的方法通常是慢慢調整公差,不想從事底層工作,想擺脫現狀,想學習UG編程,可以加QQ群868791195學習CNC加工編程技術。

6.使用 fixed-contour操作,尤其是使用 area milling 時,如果有破面或者情況特殊的面相交, 偶爾會出現 “漏刀 “的情況,即刀具扎入幾何體內,有時候是垂直,有時候是螺旋,也很可怕,好在這種情況不是很多,往往出現在 ug某些不穩定版本

7.使用 suface驅動不選加工幾何體, 使用牛鼻刀經常會在第一刀或者最後一刀過切,修改方法為稍微調整驅動面的起始大小


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8.進退刀撞刀或過切。這種情況很常見啊,最多的是 fixde_contour的進退刀,比如你定義的是圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾何體,那麼系統會自動避讓,會形成一個扭曲的軌跡, 如果定義了退刀速度,也許是安全地,如果以

G0 退刀,可能就會過切一點點

9.輔助體使用不恰當導致過切。如果你的輔助體大小不能完全包圍你的刀軌線,那麼請檢查是不是有過切的情況,比如使用邊界驅動,邊界方式為on,如果你的輔助體體恰好是斜面的一部分,則在邊界處很可能過切

10.PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削,如果銑削深度小於刀具倒角半徑,在開始處容易過切。解決辦法, 銑削深度大於刀具倒角半徑, 或者計算道路時不要使用牛鼻刀。

以上是小夥伴易犯的錯誤 ,總結於此。大家有什麼好的建議和問題,可以留言一起討論哦!


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