塔吊案例、事故原因分析、安全監理工作要點及資料審核、收集整理

一、 塔吊事故案例

2013年10月4日午8時10分許,武漢市某某電廠發生一起安全事故,一架高約50米的塔吊在安裝過程中垮塌,造成4死2傷。塔上作業6名施工人員中,3人摔落,其中2人當場死亡,1人在送醫途中死亡,3人被困在塔上,其中一人因傷勢過重搶教無效死亡。另2人傷勢較輕,暫無生命危險。塔吊周圍近300平米的地面上,散落著鋼筋、水泥碎塊、玻璃碴、金屬線等物品,塔吊塔身只剩下30多米高,上部的塔吊橫臂以及塔尖斜搭在塔身上扭曲在一起,塔吊控制室被卡在約30米高的位置,面目全非。

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二、事故原因分析

塔吊倒塌的原因很多,總的來說主要有以下兒點:

1、塔吊本身存在的質量問題

塔吊的質量問題是事故頻發的一個重要原因。在發生塔吊倒塌的事故中,國產問題塔機佔相當大的比重。特別是些小型塔機生產企業,在塔吊安全運行電氣控制方面存在較多問題。

2、操作方法不當

塔吊的相關操作人員對所使用的塔機不熟悉或者不瞭解,都容易造成塔吊在運行或拆裝過程中發生例塌事故。例如,塔吊的型號決定了塔吊所能承受的最大起重重量等因素,如果對塔機不瞭解,起重力矩超過最大額定力矩且力矩限制器失靈時就很容易引起塔吊例塌。

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3、保養及檢測不到位

塔吊是金屬製品,因此,很容易出現生鏽和腐蝕等問題。如果平時保養不好,使用之前沒有認真檢查,在使用中那些被腐蝕或者生鏽的地方就極容易發生斷裂等問題,這也是引起塔吊例塌的原因之一。

4、指揮上出現錯誤

主要是指揮人員沒有經驗造成的。指揮失誤包括指揮信號不明、指揮人責任心不強或能力不夠、信號傳遞失誤等原因。如某工地安裝塔吊時,現場指揮是一位新手,在液壓爬升架上升時,爬升滑輪超過了一個標準節,而沒有立即停下來,結果因為整機失穩而例期,造成人員傷亡和塔身損壞的嚴重事故。

5、非規定人員開車

操作人員未取得合格證就開車,嚴重違反安全生產法;沒有經過培訓考核,技術素質低,導致不響鈴就開車或過捲揚拉斷鋼絲繩;管理不到位,致使未取得合格證的人員隨意駕車,這些都是造成事故的重要原因。

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6、地錨不符合要求

塔吊的特點是經常拆裝,工作地點不固定,在安裝過程中地錨是安全的關鍵。地錨必須有專業人員進行嚴格檢查,特別是工期較長的工程,在安裝時埋的地錨,經過一個雨季或一年之後再次投入使用特別是再用它拆塔時,要特別注意安全,不然極其容易發生塔吊倒塌事故。

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三、安全監理工作要點

1、嚴格審核塔吊的安裝與拆卸方案

塔吊的安裝與拆卸是一項既複雜又危險的工作,所以要求工作之前必須針對塔吊類型特點、說明書的要求,結合作業條件制定詳細的施工方案,包括:作業程序、人員的數量及工作位置、配合作業的安裝、拆除輔助設備類型及工作位置,地錨的埋設、索具的準備和現場作業環境的防護等。同時核查方案中安裝、拆除操作人員的上崗證書及其有效性。

2、檢查人員上崗證書及起重機械安裝單位資質證書、安全生產許可證的情況

要求塔吊司機、司索工、建築起重機械安裝拆卸工必須持證上崗,指揮應按規程使用技語和通訊裝置等聯絡信號。操作人員應按指揮人員事先規定好的旗語、手勢或哨音進行操作。

檢查起重機械安裝單位資質證書,查看是否有資質從事安拆工作;檢查是否有安全生產許可證,同時檢查證書的有效性。

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3、 檢查塔吊使用情況,嚴禁違章,要求必須嚴格遵守各類規範操作規程

監理工程師在平時巡檢時,要求吊件起吊前必須綁紮牢固,吊鉤必須通過吊索或綁紮的繩索起吊吊件,嚴禁用吊鉤直接鉤掛吊件。嚴禁使用斷絲超標準、鏽蝕、報廢鋼絲繩。操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。任何人員上塔身、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。發現問題必須及時制止,情節嚴重的必須下發監理工程師通知單,限時要求整改。

4、核查塔吊使用前的檢測和日常保養

在使用塔吊之前必須要求安拆單位對已安裝完成的塔吊進行檢測,在未見到有檢測資質單位出具的檢測報告、未見到備案登記證明以前,嚴禁使用塔吊操作。

要求施工單位做好塔吊的日常維修、保養工作, 監理工程師可以定期或不定期檢查其相關的記錄。

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四、監理需要審核、整理、收集的資料

1、使用說明書、設備生產許可證;

2、塔吊產品合格證(附檢測報告)(出廠合格證);

3、塔吊基礎驗槽記錄;

4、塔吊基礎施工方案附計算書;

5、基礎鋼筋材質證明;

6、基礎隱蔽資料;

7、砼強度報告;

8、安裝、拆除、頂升、附牆方案;

9、安裝單位資質、安全生產許可證;

10、特種作業人員上崗證;

11、安裝、拆卸、頂升作業安全技術交底;

12、安裝完畢自檢報告;

13、塔吊檢測合格報告;

14、塔吊使用安全技術交底;

15、塔吊操作規程(含操作保養、維護規程、標準) ;

16、塔吊運轉記錄、交接班記錄、檢驗維修記錄;

17、樣塔作業防碰撞措施;

18、建築起重機械備案登記資料。


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