離心泵結構講解

1．葉輪

葉輪是離心泵的主要零部件，是對液體做功的主要元件。葉輪用鍵固定於軸上，隨軸由原動機帶動旋轉，通過葉片把原動機的能量傳給液體。

葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

葉輪形式

1.1葉輪按其蓋板情況可分為封閉式、半開式和開式葉輪三種形式

2、泵體

泵體由泵殼及泵蓋組成，是主要固定部件。它收集來自葉輪的液體，並使液體的部分動能轉換為壓力能，最後將液體均勻地導向排出口。

泵殼頂上設有充水和放氣的螺孔，以便在水泵起動前用來充水及排走泵殼內的空氣。

泵殼的底部設有放水螺孔，以便在水泵停車檢修時放空積水。

2、2泵軸、軸套

軸是傳遞機械能的重要零件,原動機的扭矩通過它傳給葉輪。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼並經調質處理。

軸套的作用是保護泵軸，以減少泵軸的磨損。

軸套的表面一般進行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴塗等處理方法。

粗糙度：Ra3.2-0.8um

粗糙度：Ra3.2-0.8um

葉輪和軸靠鍵相連接，由於這種連接方式只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，故在水泵中還要用軸套和鎖緊螺母來固定葉輪的軸向位置。

葉輪採用鎖緊螺母與軸套軸向定位後，為防止鎖緊螺母退扣，要防止水泵反轉，尤其是對初裝水泵或解體檢修後的水泵要按規定進行轉向檢查，確保與規定轉向一致

軸承箱

軸承箱用來固定軸承，同時作為裝載軸承潤滑油或冷卻液的容器。

軸承:對泵軸進行支撐，實質是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的，使軸只能實現轉動，而控制其軸向和徑向的移動。

離心泵大部分採用滾動軸承，而滾動軸承的元件(滾動體、內外圈滾道及保持架)之間並非都是純滾動的。由於在外負荷作用下零件產生彈性變形，除個別點外，接觸面上均有相對滑動。滾動軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動體回火，使軸承失效，所以軸承時刻都要處於油膜的塗覆之中。

滾動軸承

問題：油鏡油位時多少？？？？？？？？？

軸承潤滑通常用油槽或油霧進行潤滑，為了保證滾動體和滾道接觸面間形成一定厚度的油膜，軸承部分浸在油中，油浸潤高度以沒過軸承底的50％為宜。如果超過50％，過量的油渦流會使油溫上升，油溫升高會加速潤滑荊的氧化，從而降低潤滑性能；如果低於50％，則油對軸承的沖洗作用降低，潤滑效果不好。

1.恆位油杯的作用是使軸承箱體內的潤滑油位保持恆定。

2.恆位油杯的結構簡圖

斜面的位置對恆位油杯非常關鍵，由此形成的工作油位點是正常工作狀態時的油位。有的恆位油杯沒有專門的氣孔，但都要保證斜面以上部位與大氣自由相通。

軸封

由於泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，必須設置軸封裝置。

軸封裝置主要防止泵中的液體洩漏和空氣進入泵中，以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。

軸封的形式：即帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機械密封。 的

骨架的橡膠密封

填料的密封

機械密封

填料密封是常用的一種軸封裝置。其是由軸封套、填料、水封管、水封環和填料壓蓋等部件組成。

盤根

石墨成型填料密封

填料的壓緊程度可通過擰鬆或擰緊壓蓋上的螺栓來進行調節。使用時，壓蓋的鬆緊要適宜，壓得太鬆，則達不到密封效果；壓得太緊，則泵軸與填料的機械磨損大，消耗功率大，如果壓得過緊，則有可能造成抱軸現象，產生嚴重的發熱和磨損。一般地，壓蓋的鬆緊以水能通過填料縫隙呈滴狀滲出為宜（約每分鐘洩漏30-60滴）。

填料的壓緊程度可通過擰鬆或擰緊壓蓋上的螺栓來進行調節。使用時，壓蓋的鬆緊要適宜，壓得太鬆，則達不到密封效果；壓得太緊，則泵軸與填料的機械磨損大，消耗功率大，如果壓得過緊，則有可能造成抱軸現象，產生嚴重的發熱和磨損。一般地，壓蓋的鬆緊以水能通過填料縫隙呈滴狀滲出為宜（約每分鐘洩漏30-60滴）。

常用機械密封結構如圖所示。由靜止環（靜環）1、旋轉環（動環）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6和靜止環輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償還。