做數控系統的朋友們福利來啦,這篇文章匯聚了大量數控系統代碼信息,大家研究數控系統的可以收藏啦。
FANUC車床G代碼
FANUC銑床G代碼
FANUC M指令代碼
SIEMENS銑床 G代碼
SIEMENS802S/CM 固定循環
SIEMENS802DM/810/840DM 固定循環
SIEMENS車床 G 代碼
D刀具刀補號
F進給率(與G4 一起可以編程停留時間)
GG功能(準備功能字)
G0快速移動
G1直線插補
G2順時針圓弧插補
G3逆時針園弧插補
G33恆螺距的螺紋切削
G4快速移動
G63快速移動
G74回參考點
G75回固定點
G17(在加工中心孔時要求)
G18*Z/X平面
G40刀尖半徑補償方式的取消
G41調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓左側移動
G42調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓右側移動
G500取消可設定零點偏置
G54第一可設定零點偏置
G55第二可設定零點偏置
G56第三可設定零點偏置
G57第四可設定零點偏置
G58第五可設定零點偏置
G59第六可設定零點偏置
G53按程序段方式取消可設定零點偏置
G70英制尺寸
G71*公制尺寸
G90*絕對尺寸
G91增量尺寸
G94*進給率F,單位毫米/分
G95主軸進給率F,單位毫米/轉
I插補參數
I1圓弧插補的中間點
K1圓弧插補的中間點
L子程序名及子程序調用
M輔助功能
M0程序停止
M1程序有條件停止
M2程序結束
M30
M17
M3主軸順時針旋轉
M4主軸逆時針旋轉
M5主軸停
M6更換刀具
N副程序段
P子程序調用次數
RET子程序結束
S主軸轉速,在G4 中表示暫停時間
T刀具號
X座標軸
Y座標軸
Z座標軸
AR圓弧插補張角
CALL循環調用
CHF倒角,一般使用
CHR倒角輪廓連線
CR圓弧插補半徑
GOTOB向後跳轉指令
GOTOF向前跳轉指令
RND圓角
支持參數編程
SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循環
LCYC82 鑽削,沉孔加工
LCYC83 深孔鑽削
LCYC840 帶補償夾具的螺紋切削
LCYC84 不帶補償夾具的螺紋切削
LCYC85 鏜孔
LCYC93 切槽循環
LCYC95 毛坯切削循環
LCYC97 螺紋切削
SIEMENS 802D、810D/840D 固定循環
CYCLE71 平面銑削
CYCLE82 中心鑽孔
YCLE83 深孔鑽削
CYCLE84 剛性攻絲
CYCLE85 鉸孔
CYCLE86 鏜孔
CYCLE88 帶停止鏜孔
CYCLE93 切槽
CYCLE94 退刀槽形狀E..F
CYCLE95 毛坯切削
CYCLE97 螺紋切削
HNC車床G代碼
HNC銑床G代碼
*G0001 定位 (快速移動)
G01直線切削
G02順時針切圓弧
G03逆時針切圓弧
G0400 暫停
G0716 虛軸指定
G0900 準停校驗
*G1702 XY 面賦值
G18XZ 面賦值
G19YZ 面賦值
G2008 英寸輸入
*G21毫米輸入
G22脈衝當量
G2403 鏡像開
*G25鏡像關
G2800 返回到參考點
G29由參考點返回
*G4007 取消刀具直徑偏移
G41刀具直徑左偏移
G42刀具直徑右偏移
G4308 刀具長度 + 方向偏移
G44刀具長度 - 方向偏移
*G49取消刀具長度偏移
*G5004 縮放關
G51縮放開
G5200 局部座標系設定
G53直接機床座標系編程
*G5414 工件座標系1選擇
G55工件座標系2選擇
G56工件座標系3選擇
G57工件座標系4選擇
G58工件座標系5選擇
G59工件座標系6選擇
G6000 單方向定位
*G6112 精確停止校驗方式
G64連續方式
G6805 旋轉變換
*G69旋轉取消
G7309 高速深孔鑽削循環
G74左螺旋切削循環
G76精鏜孔循環
*G80取消固定循環
G81中心鑽循環
G82反鏜孔循環
G83深孔鑽削循環
G84右螺旋切削循環
G85鏜孔循環
G86鏜孔循環
G87反向鏜孔循環
G88鏜孔循環
G89鏜孔循環
*G9003 使用絕對值命令
G91使用增量值命令
G9200 設置工件座標系
*G9414 每分鐘進給
G95每轉進給
*G9810 固定循環返回起始點
G99返回固定循環R點
支持參數與宏編程
HNC M指令
M00 程序停
M01 選擇停止
M02 程序結束(復位)
M03 主軸正轉 (CW)
M04 主軸反轉 (CCW)
M05 主軸停
M06 換刀
M07 切削液開
M09 切削液關
M98 子程序調用
M99 子程序結束
KND100銑床G代碼
G00 01定位 (快速移動)
G01直線切削
G02順時針切圓弧
G03逆時針切圓弧
G04 00暫停
G1702
XY 面賦值
G18
XZ 面賦值
G19
YZ 面賦值
G28 00 機床返回原點
G29從參考點返回
*G40 07取消刀具直徑偏移
G41刀具直徑左偏移
G42刀具直徑右偏移
*G43 08 刀具長度 + 方向偏移
*G44刀具長度 - 方向偏移
G49取消刀具長度偏移
*G53 14 機床座標系選擇
G54 工件座標系1選擇
G55 工件座標系2選擇
G56 工件座標系3選擇
G57工件座標系4選擇
G58 工件座標系5選擇
G59工件座標系6選擇
G73 09 高速深孔鑽削循環
G74 左螺旋切削循環
G76 精鏜孔循環
*G80 取消固定循環
G81鑽孔循環(點鑽)
G82 鑽孔循環(鏜階梯孔)
G83 深孔鑽削循環
G84 攻絲循環
G85 鏜孔循環
G86 鑽孔循環
G87反向鏜孔循環
G88鏜孔循環
G89鏜孔循環
*G90 03 使用絕對值命令
G91 使用增量值命令
G92 00 設置工件座標系
*G9810固定循環返回起始點
*G99返回固定循環R點
KND100車床G代碼
G00 01定位 (快速移動)
G01直線切削
G02順時針切圓弧 (CW,順時鐘)
G03逆時針切圓弧 (CCW,逆時鐘)
G04 00暫停 (Dwell)
G10偏移值設定
G20 06英制輸入
G21公制輸入
G27 00檢查參考點返回
G28參考點返回
G29從參考點返回
G31跳躍機能
G32 01切螺紋
G36 X軸自動刀偏設定
G37Z軸自動刀偏設定
G40 07取消刀尖半徑偏置
G41刀尖半徑偏置 (左側)
G42刀尖半徑偏置 (右側)
G50 00座標系設定
G54工件座標系
G55---G59工件座標系
G70 00 精加工循環
G71內外徑粗切循環
G72臺階粗切循環
G73成形重複循環
G74端面深孔加工循環
G75外圓、內圓切削循環
G76切螺紋循環
G90 01(內外直徑)切削循環
G92切螺紋循環
G94(臺階) 切削循環
G96 12恆線速度控制
G97恆線速度控制取消
G98 05每分鐘進給率
G99 每轉進給率
KND100 M指令
M代碼
說明
M00
程序停
M01
選擇停止
M02
程序結束(復位)
M03
主軸正轉 (CW)
M04
主軸反轉 (CCW)
M05
主軸停
M06
換刀
M08
切削液開
M09
切削液關
M10
卡緊
M11
鬆開
M32
潤滑開
M33
潤滑關
M98
子程序調用
M99
子程序結束
GSK980車床G代碼
G代碼
組別
功能
G00
01
定位(快速移動)
*G01
直線插補(切削進給)
G02
圓弧插補CW(順時針)
G03
圓弧插補CCW(逆時針)
G04
00
暫停,準停
G28
返回參考點
G32
01
螺紋切削
G50
00
座標系設定
G65
宏程序命令
G70
00
精加工循環
G71
外圓粗車循環
G72
端面粗車循環
G73
封閉切削循環
G74
端面深孔加工循環
G75
外圓,內圓切槽循環
01
外圓,內圓車削循環
G92
螺紋切削循環
端面切削循環
G96
02
恆線速開
G97
恆線速關
*G98
03
每分進給
G99
每轉進給
支持參數與宏編程
GSK980T M指令
M代碼
說明
M03
主軸正轉
M04
主軸反轉
M05
主軸停止
M08
冷卻液開
M09
冷卻液關(不輸出信號)
M32
潤滑開
M33
潤滑關(不輸出信號)
M10
備用
M11
備用尖(不輸出信號)
M00
程序暫停,按'循環起動'程序繼續執行
M30
程序結束,程序返回開始
GSK928 TC/TE G代碼
G代碼
功能
G00
定位(快速移動)
*G01
直線插補(切削進給)
G02
圓弧插補CW(順時針)
G03
圓弧插補CCW(逆時針)
G32
攻牙循環
G33
螺紋切削
G71
外圓粗車循環
G72
端面粗車循環
G74
端面深孔加工循環
G75
外圓,內圓切槽循環
G90
外圓,內圓車削循環
G92
螺紋切削循環
G94
外圓內圓錐面循環
G22
局部循環開始
G80
局部循環結束
*G98
每分進給
G99
每轉進給
G50
設置工件絕對座標系
G26
X、Z軸回參考
G27
X軸回參考點
G29
Z軸回參考點
支持參數與宏編程
GSK928 TC/TE M指令
M代碼
說明
M03
主軸正轉
M04
主軸反轉
M05
主軸停止
M08
冷卻液開
M09
冷卻液關(不輸出信號)
M32
潤滑開
M33
潤滑關(不輸出信號)
M10
備用
M11
備用尖(不輸出信號)
M00
程序暫停,按'循環起動'程序繼續執行
M30
程序結束,程序返回開始
GSK990M G代碼
G代碼
組別
解釋
G00
01
定位 (快速移動)
G01
直線切削
G02
順時針切圓弧
G03
逆時針切圓弧
G04
00
暫停
G17
02
XY 面賦值
G18
XZ 面賦值
G19
YZ 面賦值
G28
00
機床返回原點
G29
從參考點返回
*G40
07
取消刀具直徑偏移
G41
刀具直徑左偏移
G42
刀具直徑右偏移
*G43
08
刀具長度 + 方向偏移
*G44
刀具長度 - 方向偏移
G49
取消刀具長度偏移
*G53
14
機床座標系選擇
G54
工件座標系1選擇
G55
工件座標系2選擇
G56
工件座標系3選擇
G57
工件座標系4選擇
G58
工件座標系5選擇
G59
工件座標系6選擇
G73
09
高速深孔鑽削循環
G74
左螺旋切削循環
G76
精鏜孔循環
*G80
取消固定循環
G81
鑽孔循環(點鑽)
G82
鑽孔循環(鏜階梯孔)
G83
深孔鑽削循環
G84
攻絲循環
G85
鏜孔循環
G86
鑽孔循環
G87
反向鏜孔循環
G88
鏜孔循環
G89
鏜孔循環
*G90
03
使用絕對值命令
G91
使用增量值命令
G92
00
設置工件座標系
*G98
10
固定循環返回起始點
*G99
返回固定循環R點
GSK990M M指令
M代碼
說明
M00
程序停
M01
選擇停止
M02
程序結束(復位)
M03
主軸正轉 (CW)
M04
主軸反轉 (CCW)
M05
主軸停
M06
換刀
M08
切削液開
M09
切削液關
M10
卡緊
M11
鬆開
M32
潤滑開
M33
潤滑關
M98
子程序調用
M99
子程序結束
GSK928MA G代碼
G代碼
解釋
G00
定位 (快速移動)
G1
直線切削
G02
順時針切圓弧
G03
逆時針切圓弧
G04
延時等待
G17
XY 面賦值
G18
XZ 面賦值
G19
YZ 面賦值
G28
機床返回原點
G29
從參考點返回
*G40
取消刀具直徑偏移
G41
刀具直徑左偏移
G42
刀具直徑右偏移
*G43
刀具長度 + 方向偏移
*G44
刀具長度 - 方向偏移
G49
取消刀具長度偏移
*G53
機床座標系選擇
G54
工件座標系1選擇
G55
工件座標系2選擇
G56
工件座標系3選擇
G57
工件座標系4選擇
G58
工件座標系5選擇
G59
工件座標系6選擇
G73
高速深孔鑽削循環
G74
左螺旋切削循環
G80
取消固定循環
G81
鑽孔循環(點鑽)
G82
鑽孔循環(鏜階梯孔)
G83
深孔鑽削循環
G84
右旋攻牙循環
G85
鏜孔循環
G86
鑽孔循環
G89
鏜孔循環
*G90
使用絕對值命令
G91
使用增量值命令
G92
設置浮動座標系
*G98
固定循環返回起始點
*G99
返回固定循環R點
G10 G11
圓凹槽內粗銑
G12 G13
全圓內精銑
G14 G15
外圓精銑
G22
系統參數運算(模態)
G23
判參數值跳轉
G27
機械零點檢測
G28
經中間點快速定位到程序
G31
快速返回R基準面
G34 G35
矩形凹槽內精銑
G38 G39
矩形外精銑
GSK928MA M指令
M指令
解釋
M0
程序停止。完成程序段其它指令後,停止主軸,關冷卻液,指向下一程序段,
並停止做進一步處理,等待按 RUN(運行)鍵,才繼續運行該程序段。
M2
程序結束,停止。停主軸,關冷卻液,消除G93座標偏置和刀具偏置返回到起始程
序段(不運行)。執行M2後,系統將切換到基準工件座標系。
M3
主軸正轉
M4
主軸反轉
M5
停止主軸
M8
開冷卻泵
M9
關冷卻泵
M12
暫停: 等待按"運行"鍵才繼續運行(按急停鍵則停止)
M30
程序結束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不運行). 執行M30後,系統將切換到
基準工件座標系。
M32
潤滑開;
M33
潤滑關;
M98
調用子程序
M99
子程序結束返回
三菱 E60 銑床G代碼
G代碼
組別
解釋
※G00
01
位置定位 (快速進給)
*G01
直線補間
G02
順時針切圓弧(CW)
G03
逆時針切圓弧(CCW)
G04
00
暫停
G05
高速加工模式
G09
正確停止檢查
G10
程式參數輸入/補正輸入
G11
程式參數輸入取消
G12
圓切削CW
G13
圓切削CCW
*G17
02
平面選擇X-Y
※G18
平面選擇Z-X
G19
平面選擇Y-Z
※G20
06
英制指令
G21
公制指令
G27
00
參考原點檢查
G28
參考原點復歸
G29
開始點復歸
G30
第2~4參考原點復歸
G31
跳躍機能
G33
01
螺紋切削
G37
00
自動工具長測定
G38
刀具徑補正向量指定
G39
刀具徑補正轉角圓弧補正
*G40
07
刀具徑補正取消
G41
刀具徑補正左
G42
刀具徑補正右
G43
08
刀具長補正量(+)
G44
刀具長補正量(-)
*G49
工具長補正量取消
G52
00
局部座標系設定
G53
機械座標系選擇
*G54
12
工件座標系1選擇
G代碼
組別
解釋
G55
12
工件座標系2選擇
G56
工件座標系3選擇
G57
工件座標系4選擇
G58
工件座標系5選擇
G59
工件座標系6選擇
G60
00
單方向位置定位
G61
13
工確停止檢查模式
G62
自動轉角進給率調整
G63
攻牙模式
*G64
切削模式
G73
09
固定循環(步進循環)
G74
固定循環(反向攻牙)
G76
固定循環(精鏜孔)
*G80
固定循環取消
G81
固定循環(鑽孔/鉛孔)
G82
固定循環(鑽孔/計數式鏜孔)
G83
固定循環(深鑽孔)
G84
固定循環(攻牙)
G85
固定循環(鏜孔)
G86
固定循環(鏜孔)
G87
固定循環(反鏜孔)
G88
固定循環(鏜孔)
G89
固定循環(鏜孔)
*G90
03
絕對值指令
*G91
增量值指令
G92
00
機械座標系設定
G93
05
逆時針進給
*G94
非同期切削(每分鐘進給)
*G95
同期切削(每回鑽進給)
*G96
17
周速一定控制有效
*G97
周速一定控制無效
*G98
10
固定循環起始點復歸
G99
固定循環R點復歸
支持參數與宏編程
DASEN 3I銑床G代碼
G代碼
組別
解釋
※G00
01
位置定位 (快速進給)
*G01
直線補間
G02
順時針切圓弧(CW)
G03
逆時針切圓弧(CCW)
G04
00
暫停
G05
高速加工模式
G09
正確停止檢查
G10
程式參數輸入/補正輸入
G11
程式參數輸入取消
G12
圓切削CW
G13
圓切削CCW
*G17
02
平面選擇X-Y
※G18
平面選擇Z-X
G19
平面選擇Y-Z
※G20
06
英制指令
G21
公制指令
G27
00
參考原點檢查
G28
參考原點復歸
G29
開始點復歸
G30
第2~4參考原點復歸
G31
跳躍機能
G33
01
螺紋切削
G37
00
自動工具長測定
G38
刀具徑補正向量指定
G39
刀具徑補正轉角圓弧補正
*G40
07
刀具徑補正取消
G41
刀具徑補正左
G42
刀具徑補正右
G43
08
刀具長補正量(+)
G44
刀具長補正量(-)
*G49
工具長補正量取消
G52
00
局部座標系設定
G53
機械座標系選擇
*G54
12
工件座標系1選擇
G55
12
工件座標系2選擇
G56
工件座標系3選擇
G57
工件座標系4選擇
G58
工件座標系5選擇
G59
工件座標系6選擇
G60
00
單方向位置定位
G61
13
工確停止檢查模式
G62
自動轉角進給率調整
G63
攻牙模式
*G64
切削模式
G73
09
固定循環(步進循環)
G74
固定循環(反向攻牙)
G76
固定循環(精鏜孔)
*G80
固定循環取消
G81
固定循環(鑽孔/鉛孔)
G82
固定循環(鑽孔/計數式鏜孔)
G83
固定循環(深鑽孔)
G84
固定循環(攻牙)
G85
固定循環(鏜孔)
G86
固定循環(鏜孔)
G87
固定循環(反鏜孔)
G88
固定循環(鏜孔)
G89
固定循環(鏜孔)
*G90
03
絕對值指令
*G91
增量值指令
G92
00
機械座標系設定
G93
05
逆時針進給
*G94
非同期切削(每分鐘進給)
*G95
同期切削(每回鑽進給)
*G96
17
周速一定控制有效
*G97
周速一定控制無效
*G98
10
固定循環起始點復歸
G99
固定循環R點復歸
支持參數與宏編程
DASEN 3I車床G代碼
華興車床G代碼
華興車床M指令
華興銑床G代碼
SKY 2003N M G代碼
SKY 2003N M M指令
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